現(xiàn)在很多企業(yè)在生產(chǎn)加工時(shí)，都離不開(kāi)輸送帶的使用了，它操作簡(jiǎn)單安全、能連續(xù)化、減少人力物力、效高。一般流水線(xiàn)都是使用直線(xiàn)輸送帶的，考慮到場(chǎng)地的占用和減少人力物力的使用，這就需要轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)循環(huán)工作了，那么就需要使用到我們今天介紹的轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)輸送帶。轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)輸送帶轉(zhuǎn)彎分為兩種方式：1、強(qiáng)制性的變向轉(zhuǎn)彎，其特點(diǎn)是不改變?cè)袡C(jī)器上的主要部件，只是通過(guò)在轉(zhuǎn)彎的地方加上一個(gè)轉(zhuǎn)角來(lái)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎，這個(gè)比較適合大轉(zhuǎn)彎。2、自然的變向轉(zhuǎn)彎，其特點(diǎn)是把輸送帶做成弧形，使其自然的彎曲運(yùn)行，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)，比較適用于小轉(zhuǎn)彎。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

一般轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)輸送帶的轉(zhuǎn)彎角度分別為：30度轉(zhuǎn)彎、45度轉(zhuǎn)彎、90度轉(zhuǎn)彎、180度轉(zhuǎn)彎，也可以根據(jù)要求定做不同角度的轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)輸送帶。我們常見(jiàn)的轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)輸送帶材質(zhì)一般分為PVC、PU，普遍應(yīng)用于食品、飲料、電子、化妝品等行業(yè)。以上就是轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)輸送帶的一些簡(jiǎn)單介紹，除了用于尋常物料的運(yùn)送外，還可滿(mǎn)足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的運(yùn)送。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

在粉體物料輸送過(guò)程中，為避免物料被污染，一般需要借助真空輸送。據(jù)了解，由于真空輸送是管道密閉輸送，這種輸送方式可以杜絕粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，同時(shí)減少環(huán)境及人員對(duì)物料的污染，提高潔凈度。另外，真空輸送占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀(guān)大方，而且特別不受長(zhǎng)短距離限制。同時(shí)，真空上料機(jī)能夠降低人工勞動(dòng)力，提高工作效率。

真空上料機(jī)又稱(chēng)真空輸送機(jī)，是一種借助于真空吸力來(lái)傳送顆粒和粉末狀物料的無(wú)塵密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動(dòng)，帶動(dòng)粉狀物料運(yùn)動(dòng)，從而完成粉體的輸送。

　　據(jù)悉，目前已經(jīng)有不少真空上料機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家開(kāi)發(fā)了全氣動(dòng)控制的真空上料機(jī)，用氣動(dòng)邏輯元件完成控制，從而達(dá)到防爆的目的，并且有效地減少了交叉污染與粉塵，大大的提高藥品生產(chǎn)的品質(zhì)。

　　根據(jù)全氣動(dòng)式真空上料機(jī)的工作原理，當(dāng)壓縮空氣供給真空發(fā)生器時(shí)，真空發(fā)生器就產(chǎn)生負(fù)壓形成真空氣流，物料被吸入上料機(jī)形成物氣流，經(jīng)過(guò)上料管到達(dá)上料機(jī)的料倉(cāng)內(nèi)。過(guò)濾器把物料與空氣徹底分離，當(dāng)物料裝滿(mǎn)料倉(cāng)時(shí)，控制器會(huì)自動(dòng)切斷氣源，真空發(fā)生器停止工作，同時(shí)料倉(cāng)門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，物料落到設(shè)備的料斗中。同時(shí)，壓縮空氣通過(guò)脈沖反吹閥自動(dòng)清洗過(guò)濾器，等到時(shí)間到或料位傳感器發(fā)出上料信號(hào)時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)上料機(jī)。