調(diào)試升降膠帶輸送機(jī)的步驟

為了保證升降膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除可能發(fā)生的故障。為此操作人員必須隨時(shí)觀察運(yùn)輸機(jī)的工作情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。

調(diào)試升降膠帶輸送機(jī)的步驟:

⑴升降膠帶輸送機(jī)各設(shè)備安裝后精心調(diào)試皮帶輸送機(jī)，滿足圖樣要求。

⑵各減速器，運(yùn)動(dòng)部件加注相應(yīng)潤滑油。

⑶安裝升降膠帶輸送機(jī)達(dá)到要求后各單臺設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)工作試車，并結(jié)合起來調(diào)試皮帶輸送機(jī)以滿足動(dòng)作的要求。

⑷調(diào)試升降膠帶輸送機(jī)的電氣部分。包括對常規(guī)電氣接線及動(dòng)作的調(diào)試，使設(shè)備具備良好性能，達(dá)到設(shè)計(jì)的功能和狀態(tài)。

升降膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程

升降膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程

1.著裝整潔，持有效證件上崗 。

2.執(zhí)行《安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

3.司機(jī)必須明確信號，按規(guī)定信號指令開停輸送機(jī)。開機(jī)前，檢查各種連接緊固件及安全設(shè)施是否齊全牢固。

4.升降膠帶輸送機(jī)輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)注意皮帶運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、刮卡、接頭損壞嚴(yán)重，托輥、滾筒及電氣機(jī)械部位溫度、聲音異常時(shí)，要立即停機(jī)并匯報(bào)專業(yè)人員進(jìn)行處理，處理后方可繼續(xù)啟動(dòng)。

5.視煤的干燥程度操作噴霧開關(guān)，進(jìn)行噴霧降塵。

6.升降膠帶輸送機(jī)發(fā)生打滑或悶車時(shí)，要查明原因妥善處理。

7.處理溜槽堵塞時(shí)，必須按選煤廠相關(guān)規(guī)定執(zhí)行停送電制度，專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，禁止單人作業(yè)。

8.處理跑偏時(shí)，嚴(yán)禁用手、腳及身體其他部位直接接觸輸送帶。

9.升降膠帶輸送機(jī)班中經(jīng)常清理本崗設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，做到環(huán)境清潔。禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)及附近清貨或到皮帶機(jī)里幫作業(yè)。

10.將本班設(shè)備運(yùn)行情況和注意事項(xiàng)向接班人員交待清楚，并做好崗位記錄。

升降膠帶輸送機(jī)如何防止材料堵塞？

緣故一：進(jìn)料口的進(jìn)料速率太快，造成 進(jìn)料速度遠(yuǎn)高于進(jìn)料速度，造成 材料堆積在基座中并造成 材料堵塞。 解決方法：嚴(yán)控進(jìn)料口的進(jìn)料速率，維持恒頻進(jìn)料，防止進(jìn)料速率過快或太慢，過快會造成 原材料堵塞，太慢也不會達(dá) 到預(yù)訂的輸出。 

緣故2：升降膠帶輸送機(jī)材料因材料中的水份過多或材料中的化學(xué)纖維殘?jiān)氯?要處理此難題，請打開基座邊上的維修門，消除化學(xué)纖維和別的碎渣，并開啟安全通道中堵塞的材料。 做為各種各樣皮帶輸送機(jī)的運(yùn)用，皮帶輸送機(jī)已普遍用以食品類，精飼料和種子生產(chǎn)加工領(lǐng)域。 可是，在應(yīng)用中存有一些難題，而且已 經(jīng)改善以改進(jìn)其特性和可信性。 

1.升降膠帶輸送機(jī)頭頂部安裝有防倒設(shè)備 當(dāng)在皮帶輸送機(jī)的實(shí)際操作期內(nèi)電力工程忽然終斷時(shí)，反轉(zhuǎn)針對斗式提升機(jī)是風(fēng)險(xiǎn)的。 在皮帶輸送機(jī)的提高全過程中，一側(cè)是放滿物 料的往上斗，另一側(cè)是卸掉原材料的往下空斗。 開關(guān)電源終斷后，皮帶輸送機(jī)將因作用力而反轉(zhuǎn)。 當(dāng)挖斗反轉(zhuǎn)時(shí)，材料被卸載掉到 斗式提升機(jī)的底端，直至它被卡死。 因?yàn)榉崔D(zhuǎn)是加速運(yùn)動(dòng)隨后忽然被把握住，因而非常容易撕掉挖斗，造成 傳動(dòng)帶毀壞乃至損壞 。 此外，升降膠帶輸送機(jī)的底端放滿了原材料，這也使斗式提升機(jī)無法啟動(dòng)。 防反轉(zhuǎn)能夠應(yīng)用棘輪機(jī)構(gòu)。

2. 置 吸濕管和通風(fēng)孔 在升降膠帶輸送機(jī)的頭頂部和底端，應(yīng)設(shè)定吸濕管和通風(fēng)孔，以保證 鏟皮帶輸送機(jī)在卸載掉和走刀全過程中不容易產(chǎn)生負(fù)壓力和塵土外溢 。 純手工制作的皮帶輸送機(jī)，靠譜密封性。 殊不知，優(yōu)良的密封性將難以避免地在材料排出來和走刀期內(nèi)造成壓差，這促使走刀和卸 載越來越艱難。 通風(fēng)孔使升降膠帶輸送機(jī)的內(nèi)部工作壓力大部分相當(dāng)于外界工作壓力。 適度，避免 塵土從自然通風(fēng)中逸出，防止浪費(fèi)和清 潔自然環(huán)境。 我針對“升降膠帶輸送機(jī)如何防止材料堵塞？”作出之上得匯總期待可以協(xié)助大伙兒處理，皮帶輸送機(jī)得有關(guān)難題。

升降膠帶輸送機(jī)噪音造成的三大原因

升降膠帶輸送機(jī)噪音造成的三大原因

升降膠帶輸送機(jī)造成噪音的情況關(guān)鍵有三種：傳動(dòng)帶輸送機(jī)托輥比較嚴(yán)重軸力時(shí)的噪音、帶式輸送機(jī)聯(lián)軸器兩軸不一樣心時(shí)的噪音、皮 帶輸送機(jī)改向滾筒與驅(qū)動(dòng)器滾桶的出現(xiàn)異常噪音，下邊就造成這三種情況的原因及解決方案做下實(shí)際的剖析：

一、傳動(dòng)帶輸送機(jī)托輥比較嚴(yán)重軸力時(shí)的噪音 皮帶輸送機(jī)運(yùn)作時(shí)托輥總會產(chǎn)生出現(xiàn)異常噪音，并伴隨規(guī)律性的震動(dòng)。尤其是升降膠帶輸送機(jī)往返托輥 ，因其長短很大，自重特大，噪音也較為大。產(chǎn)生噪音的原因關(guān)鍵有兩個(gè)原因。 

1.是生產(chǎn)制造托輥的無縫管壁厚不勻稱，造成的向心力很大。

2.是在生產(chǎn)加工時(shí)兩邊滾動(dòng)軸承孔管理中心與外圓溜溜心誤差很大，使向心力 過大。 

解決方案：在滾動(dòng)軸承不毀壞并容許噪音存有的狀況下能夠再次應(yīng)用。

二、升降膠帶輸送機(jī)聯(lián)軸器兩軸不一樣心時(shí)的噪音 在驅(qū)動(dòng)器設(shè)備的髙速端電機(jī)與減速器中間的聯(lián)軸器或帶制動(dòng)系統(tǒng)輪的聯(lián)軸器處傳出的 出現(xiàn)異常噪音，這類噪音也伴隨與電機(jī)旋轉(zhuǎn)頻率同樣的震動(dòng)。 

解決方案：應(yīng)立即對電機(jī)減速器的部位開展調(diào)節(jié)，以防止減速器鍵入軸的開裂。