自動點膠機保持良好運行狀況，日常維護保養(yǎng)少不了

自動點膠機作為一種廣泛應用于生產(chǎn)和制造行業(yè)的自動化設備，在日常工作和使用中，不需要正確的維護，其質(zhì)量會影響其使用壽命和良好的運行條件。日常維護不僅延長了使用壽命，而且充分發(fā)揮了設備的良好工作條件，保證了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。那么自動點膠機的維護和維護是什么？啟點機械與您分享自動點膠機有不穩(wěn)定的氣源自動點膠機空氣源不穩(wěn)定是造成膠原質(zhì)閥堵塞的原因之一。

點膠機——無接觸式滴膠泵：

工作原理：壓縮空氣被送進瓶子（），膠水被壓入連接到活塞室的進給管，在那里溫度被控制以達到的一致粘性。使用一個球座結(jié)構(gòu)，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當球返回時，由于加速力，膠劑流被斷開，因此它被從膠針噴嘴噴出，滴到板上形成膠水點。

特點：消除了傳統(tǒng)的膠尖尾隨法，落針無磨損，與其它零件無干涉，無銷嘴損壞，無因基體彎曲而產(chǎn)生的廢料，銷嘴損壞。

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自動灌膠機選擇灌封材料時應考慮什么？

1）灌封后的性能要求：使用溫度，冷熱交替條件，部件內(nèi)部應力，室外或室內(nèi)使用，應力條件，是否要求阻燃和導熱，顏色要求等；為了提高電纜的柔軟性和抗側(cè)壓力，經(jīng)常將金屬帶軋紋，軋制后的金屬帶鋼搭接難以很好地吻合，在搭接時會產(chǎn)生相同的間隙，從而降低了金屬帶材的耐水性和耐濕性的影響。2）點膠過程：手動或自動，室溫或加熱，完全固化時間，膠水混合后的固化時間等；3）成本：灌封材料的比例差異很大。 我們必須查看灌封后的實際成本，而不是簡單地查看材料的價格。

灌封用膠按其功能分為導熱灌封膠，粘合劑灌封膠和防水灌封膠。 根據(jù)材料分類，有聚氨酯灌封膠，硅膠灌封膠和環(huán)氧樹脂灌封膠。 可以灌封，防水和絕緣的軟膠或硬膠。 如果需要耐高溫，則建議使用有機硅軟膠。而半自動灌膠機通過腳踏開關(guān)來控制出膠，其機械手是固定，每次灌膠時，把產(chǎn)品放在出膠管的下面即可。 如果需要耐低溫性，建議使用聚氨酯軟膠； 如果沒有要求，建議使用環(huán)氧硬膠，因為環(huán)氧硬膠的固化速度比硅酮快。

環(huán)氧樹脂密封劑具有廣泛的應用，具有各種技術(shù)要求和廣泛的品種。 從固化條件來看，有兩種：常溫固化和加熱固化。 從劑型上分為兩種和一種成分，室溫固化型環(huán)氧密封劑一般為兩種成分，其優(yōu)點是灌封后無需加熱即可固化。 它不需要很高的設備，并且易于使用。點膠技術(shù)：普通點膠機采用半自動點膠機（如踏板控制），準確定位打標選擇臺式、三軸、圓等自動點膠機。 缺點是膠合劑的工作粘度高，浸漬差，適用期短，固化產(chǎn)物的耐熱性和電性能不是很好。 高，通常用于灌封低壓電子設備或不適合加熱和固化的場合。