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視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)是運(yùn)用系統(tǒng)的、統(tǒng)一的視覺(jué)符號(hào)系統(tǒng)。利用了機(jī)器視覺(jué)解決方案,可以節(jié)省大量勞動(dòng)力資源,為公司帶來(lái)可觀利益。視覺(jué)識(shí)別是靜態(tài)的識(shí)別符號(hào)具體化、視覺(jué)化的傳達(dá)形式,項(xiàng)目多,層面廣,效果更直接。CCD視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)采用線掃相機(jī)陣列和高亮度LED光源實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃面板的檢測(cè)??蓹z測(cè)面積不小于0.1mm2玻璃雜質(zhì)、氣泡和表面劃傷,檢測(cè)寬度可達(dá)1600mm,玻璃板長(zhǎng)度沒(méi)有限制,快檢測(cè)速度大于每分鐘6米,檢測(cè)報(bào)警閾值可調(diào),在圖像會(huì)上顯示瑕疵圖像和缺陷坐標(biāo)。
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視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)哪家好?找上川智能,自主研發(fā)高智能
視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)涉及拍攝物體的圖像,對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)并轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)供系統(tǒng)處理和分析,確保符合其制造商的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)輸出的電壓脈沖序列可以直接以RS-170制式輸入標(biāo)準(zhǔn)電視顯示器,或者輸入計(jì)算機(jī)的內(nèi)存,進(jìn)行數(shù)值化處理。不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)象會(huì)被跟蹤和剔除。CCD視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可在高速生產(chǎn)速度下實(shí)現(xiàn)全檢;高速相機(jī)和處理技術(shù)能夠?qū)﹁Υ眠M(jìn)行快速偵測(cè)、分類、顯示、剔除等;優(yōu)良的光學(xué)配備用于緊缺的瑕疵檢測(cè),甚至是低對(duì)比度的瑕疵;智能分類軟件:瑕疵根據(jù)來(lái)源被準(zhǔn)確的分類到各個(gè)目錄中; 操作簡(jiǎn)單方便,無(wú)須深入學(xué)習(xí)即可使用瑕疵檢測(cè)系統(tǒng); 信息準(zhǔn)確,實(shí)時(shí),可靠。
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CCD視覺(jué)檢測(cè),替代人工檢測(cè);,精準(zhǔn)穩(wěn)定,工廠自動(dòng)化檢測(cè)必不可少的設(shè)備。上川視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作,人類難以長(zhǎng)時(shí)間對(duì)同一對(duì)象進(jìn)行觀察,而機(jī)器視覺(jué)則可以長(zhǎng)時(shí)間地作測(cè)量、分析和識(shí)別任務(wù),機(jī)器故障率低。主要檢測(cè)項(xiàng)目有尺寸檢測(cè),缺陷檢測(cè)等等。視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)適用于電子行業(yè):半導(dǎo)體元件表面缺陷特征監(jiān)測(cè)、字符印刷殘缺檢測(cè)、芯片引腳封裝完整檢測(cè)、元件破損檢測(cè)、端子引腳尺寸檢測(cè)、編帶機(jī)元件極性識(shí)別、鍵盤字符檢測(cè)等; 制造行業(yè):零件外形檢測(cè)、表面劃痕檢測(cè)、漏加工檢測(cè)、表面毛刺檢測(cè)等; 印刷行業(yè):印刷質(zhì)量檢測(cè)、印刷字符檢測(cè)、條碼識(shí)別、色差檢測(cè)等; 汽車電子:面板印刷質(zhì)量檢測(cè)、字符檢測(cè)、SPI檢測(cè)系統(tǒng)、色差檢測(cè)等; 食品行業(yè): 外觀封裝檢測(cè)、食品封裝缺漏檢測(cè)、外觀和內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)、顏色質(zhì)量檢測(cè)、食品包裝定位等; 五金行業(yè):微小金屬正反面判別、零件表面檢測(cè)、零件尺寸檢測(cè)等。