CK8925鏟齒機(jī)工廠車(chē)床

鏟齒機(jī)工廠機(jī)床的性能及用途:

CK8925鏟齒機(jī)工廠車(chē)床是中小規(guī)格的滾刀鏟車(chē)、鏟磨床，主要用于較滾刀的鏟車(chē)、鏟磨加工。

CK8925可加工各種類(lèi)型的標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)準(zhǔn)齒輪滾刀,花鍵滾刀，不僅可以加工單頭直槽的滾刀，也能加工多頭及螺旋槽滾刀，還能進(jìn)行多頭蝸桿的磨削加工。

機(jī)床各機(jī)械系統(tǒng)及部件具有較高的動(dòng)、靜剛度，外形及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明緊湊，采用半封閉防護(hù)。數(shù)控系統(tǒng)采用了FANUC  0i-MC系統(tǒng)，四軸四聯(lián)動(dòng)，該系統(tǒng)具有可靠性高，保護(hù)功能完善等特點(diǎn)，本機(jī)床在Z軸方向裝有的光柵尺，在車(chē)頭主軸后面裝有旋轉(zhuǎn)編碼器，實(shí)現(xiàn)了C軸及Z軸的閉環(huán)控制，以保證機(jī)床有較高的工作精度。本機(jī)床配有多種附件，通過(guò)更換附件，可實(shí)現(xiàn)鏟車(chē)或鏟磨。系統(tǒng)外部的故障主要是由于檢測(cè)開(kāi)關(guān)、液壓元件、氣動(dòng)元件、電氣執(zhí)行元件、機(jī)械裝置等出現(xiàn)問(wèn)題而引起的。

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控制系統(tǒng)是鏟齒機(jī)工廠的大腦

鏟齒機(jī)工廠控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件的控制單元，數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。

加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；

加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；

機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；

對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。

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鏟齒機(jī)工廠CNC系統(tǒng)的自診斷功能

依靠鏟齒機(jī)工廠CNC 系統(tǒng)快速處理數(shù)據(jù)的能力，對(duì)出錯(cuò)部位進(jìn)行多路、快速的信號(hào)采集和處理，然后由診斷程序進(jìn)行邏輯分析判斷，以確定系統(tǒng)是否存在故障，及時(shí)對(duì)故障進(jìn)行定位?，F(xiàn)代CNC系統(tǒng)自診斷功能可以分為以下兩類(lèi):

(1) 開(kāi)機(jī)自診斷開(kāi)機(jī)自診斷是指從每次通電開(kāi)始至進(jìn)入正常的運(yùn)行準(zhǔn)備狀態(tài)為止，系統(tǒng)內(nèi)部的診斷程序自動(dòng)執(zhí)行對(duì)CPU、存儲(chǔ)器、總線、I/O單元等模塊、印制線路板、CRT單元、光電閱讀機(jī)及軟盤(pán)驅(qū)動(dòng)器等設(shè)備運(yùn)行前的功能測(cè)試，確認(rèn)系統(tǒng)的主要硬件是否可以正常工作。8、新砂輪安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，如有裂紋、碰傷禁止使用，安裝時(shí)應(yīng)在砂輪與法蘭盤(pán)之間墊入紙墊，螺釘均勻擰緊。

(2) 故障信息提示當(dāng)機(jī)床運(yùn)行中發(fā)生故障時(shí)，在CRT顯示器上會(huì)顯示編號(hào)和內(nèi)容。根據(jù)提示，查閱有關(guān)維修手冊(cè)，確認(rèn)引起故障的原因及排除方法。

鏟齒機(jī)工廠鋁鑄造散熱片

雖然鏟齒機(jī)工廠鋁擠散熱片的價(jià)格低廉，制造成本也較低，但其由于受到鋁材本身質(zhì)地較軟所局限，他的鰭片厚度與鰭片的高度之比一般不會(huì)超過(guò)1:18，所以各PC生產(chǎn)廠商對(duì)于散熱面積不斷增大，而散熱空間不變的要求之下，廠商們提出了一種較為合適的方案，加密鰭片，從而增加鰭片數(shù)量。折彎鰭片，從而增大散熱面積；（2）文軒五金的鏟齒工藝可以把鏟齒片做得較薄/密度高，散熱效率較高。將鋁錠從固態(tài)加熱到液態(tài)經(jīng)過(guò)模具，再進(jìn)行冷卻就成了我們想要的散熱片了。

雖然從散熱面積上解決了這種鋁擠型所不能達(dá)到的效果，但是現(xiàn)在模具的精密程度直接影響到我們散熱片整體的造型和散熱能力，這樣在加工過(guò)程中既不會(huì)出現(xiàn)變形，也不會(huì)使各種雜質(zhì)在鋁擠的過(guò)程中進(jìn)入到散熱片中，也能使我們的散熱面積。

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