摘要: 液壓系統(tǒng)管道酸洗是通過化學(xué)作用將金屬管內(nèi)表面的氧化物及油污去除，使金屬表面光滑，保證液壓系統(tǒng)可靠工作。管道酸洗必須科學(xué)、正常、合理地完成過程中的每個環(huán)節(jié)，才能使液壓系統(tǒng)能夠正常運行，充分發(fā)揮其效能。

管道酸洗方法目前在施工中均采用槽式酸洗法和管內(nèi)循環(huán)酸洗法兩種。

（1）槽式酸洗法。將安裝好的管路拆下來，分解后放入酸洗槽內(nèi)浸泡，處理合格后再將其進行二次安裝。此方法適合管徑較大的短管、直管、容易拆卸、管路施工量小的場合，如泵站、閥站等液壓裝置內(nèi)的配管及現(xiàn)場配管量小的液壓系統(tǒng)，均可采用槽式酸洗法。

循環(huán)沖洗的方式

沖洗方式較常見的主要有（泵）站內(nèi)循環(huán)沖洗，（泵）站外循環(huán)沖洗，管線外循環(huán)沖洗等。

（1）站內(nèi)循環(huán)沖洗。一般指液壓泵站在制造廠加工完成后所需進行的循環(huán)沖洗。

（2）站外循環(huán)沖洗。一般指液壓泵站到主機間的管線所需進行的循環(huán)沖洗。

（3）管線外循環(huán)沖洗。一般指將液壓系統(tǒng)的某些管路或集成塊，拿到另一處組成回路，進行循環(huán)沖洗。沖洗合格后，再裝回系統(tǒng)中。

為便于施工，通常采用站外循環(huán)沖洗方式。也可根據(jù)實際情況將后兩種沖洗方式混合使用，達到提高沖洗效果，縮短沖洗周期的目的。

目前，管網(wǎng)二次污染已經(jīng)成為影響供水水質(zhì)的主要因素之一。供水管道在常年運行中積累了大量的沉積物和附著物，這可能是管道腐蝕、結(jié)垢后的產(chǎn)物，也可能是施工、維（搶）修帶入的污染物。因此，實施管網(wǎng)沖洗是保障飲用水安全，提升用戶水質(zhì)的必要措施。冰漿清洗技術(shù)主要是以冰漿作為介質(zhì)來清洗管道，即將冰漿注入管道內(nèi)形成一段柔軟的“冰活塞”，利用上游市政水壓推動冰漿向前移動，在移動時冰漿與管道內(nèi)壁發(fā)生碰撞及摩擦，使沉積物與附著物的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)遭到破壞而剝離管壁，這些物質(zhì)隨著冰漿一起向前移動直至排出管道，終達到清洗管道的目的。

鈍化的處理配方有幾種,其中有一種是用純化水及化學(xué)純的配制為8%的酸液,在49-52℃溫度下循環(huán)60min后排放。8%主要起氧化劑作用,不銹鋼表面在作用下被氧化為氧化鉻,達到鈍化目的。管道的清洗、鈍化、消毒。不銹鋼管道的處理（清洗、鈍化、消毒）可大致分為純化水循環(huán)預(yù)沖洗，堿液循環(huán)清洗，純化水沖洗，鈍化，純化水再次沖洗，排放，純蒸汽消毒幾個步驟。