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瀝青攪拌站中受損的零件還能補(bǔ)救嗎
由于受到各種因素的影響,瀝青攪拌站在使用一段時間后不可避免的會出現(xiàn)問題,又因為缺少經(jīng)驗,所以也不知道該如何處理這些問題。小編總結(jié)了一些這方面的經(jīng)驗技巧,供大家參考。
針對瀝青攪拌站不同的問題表現(xiàn),其解決處理的方法也是有區(qū)別的,比如說當(dāng)瀝青攪拌站中的零件出現(xiàn)疲勞損壞的時候,得從零件的生產(chǎn)制作開始改進(jìn)。它的門是由電氣動操作的,所以在進(jìn)料結(jié)束關(guān)閉之后,就能防止熱量的損失。一方面需要提高零件表面的光潔度,另一方面可以通過采用比較緩和的斷面過濾達(dá)到減少零件應(yīng)力集中的目的,還有就是通過滲碳、淬火等方式來提高零件的性能,從而實現(xiàn)減少零件疲勞損壞的效果。
瀝青攪拌站的核心就是它的電控系統(tǒng),如果它出現(xiàn)問題,那么將會給使用帶來很多麻煩。但是在實際使用過程中,瀝青攪拌站中的電控系統(tǒng)難免會遇到一些問題故障,這時候要怎么解決呢?
如果只是瀝青攪拌站電控系統(tǒng)的儀表顯示不準(zhǔn)確,說明可能是稱量系統(tǒng)受到了外力影響;或者是傳感器漂移誤差導(dǎo)致稱量零位或稱量間距變動;也有可能是傳感器損壞引起的。
面對類似的問題,首先要做的是消除瀝青攪拌站電控系統(tǒng)的外力,并重新標(biāo)定稱量零位。如果是多個傳感器的秤量的話,就要考慮偏載情況;若偏載,可能某個傳感器損壞或線纜松脫、破損,這種情況下應(yīng)更換傳感器并檢查線纜。
而有時候瀝青攪拌站電控系統(tǒng)的配料精度會變得比較差,其表現(xiàn)為在配料過程中,配料控制儀表所顯示的稱重值準(zhǔn)確,但是配料的稱重值與設(shè)定值不符,配料精度超出允許范圍。
產(chǎn)生此類故障的原因比較多,包括了快、慢速配料的設(shè)定不合適;進(jìn)料流量波動大導(dǎo)致過沖量變化大;材料的干、濕度變化大;允差范圍設(shè)定值太大;超差檢查延遲時間設(shè)置太短;儀表參數(shù)自動補(bǔ)償與超差檢查設(shè)定不合理;數(shù)字濾波及配料的時間參數(shù)值設(shè)置不合理等等。瀝青攪拌站若是安裝后高于周圍的建筑,還需要在原有的基礎(chǔ)上設(shè)置避雷設(shè)施,防止受到雷擊,對設(shè)備造成損壞,影響其攪拌工作的正常進(jìn)行。
一定要明確;瀝青攪拌站中故障的具體原因,才能有針對性的解決,比如說在初設(shè)過沖量中應(yīng)盡可能與實際值接近;同時適當(dāng)降低配料流量,保證材料的干、濕度均衡;并且將允許偏差值設(shè)為不超過配料精度范圍;還要將其他一些參數(shù)數(shù)值合理設(shè)置。
瀝青攪拌站有哪些設(shè)備
首先:瀝青檢測的設(shè)備要有,不然瀝青的規(guī)格不清楚:瀝青軟化點(diǎn)測定儀,瀝青針入度測定儀,瀝青延度測定儀。
其次:如果做乳化,則應(yīng)該有穩(wěn)定度測定的穩(wěn)定度管,乳化瀝青粘度儀,乳化瀝青膠體磨,酸度計等等。
瀝青攪拌站優(yōu)勢特點(diǎn):
1、攪拌葉片設(shè)計獨(dú)特以非常動力驅(qū)動的攪拌缸更使得攪拌輕松、可靠、;
2、采用進(jìn)口振動電機(jī)卻東的振動篩網(wǎng),大大提高了效率,還降低了設(shè)備的故障率;
瀝青攪拌站的烘干加熱系統(tǒng)主要包括干燥滾筒和燃燒裝置兩大部分,其中干燥滾筒主要是完成對冷濕骨料烘干加熱的裝置。由于旋塞閥密封面之間運(yùn)動帶有擦洗效果,而在全開時可徹底避免與活動介質(zhì)的觸摸,所以它一般也能用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。為了使冷濕骨料在有限的時間內(nèi),能夠很好的完成預(yù)熱、脫水烘干以及加熱升溫三項要求,不僅需要使骨料在滾筒內(nèi)均勻分布,而且還需要為其提供足夠的運(yùn)行時間,這樣的話才能夠使瀝青攪拌站的出料溫度達(dá)到規(guī)定要求。
瀝青攪拌站的換向閥經(jīng)長時間使用后,容易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象,導(dǎo)致閥內(nèi)氣體泄漏,閥的動作緩慢或不能正常換向等故障。此時,應(yīng)更換密封圈、閥桿和閥座,或?qū)Q向閥換新。
若瀝青攪拌站中電磁先導(dǎo)閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞,封閉不嚴(yán),活動鐵芯被卡死,電路有故障等,那都會導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。針對這些情況應(yīng)清洗先導(dǎo)閥及活動鐵芯上的油泥和雜質(zhì)。