機械吊裝的活動吊模塊的制作方法

機械吊裝應(yīng)用非常廣泛，尤其在重工業(yè)的生產(chǎn)行業(yè)，比如汽車(包括零部件)制造業(yè)。在這種工廠里，有大型的檢驗平臺，通過在檢驗平臺上不同的三維位置安裝不同的檢驗器具，用于對不同零部件進行質(zhì)量檢驗。這種檢驗平臺在上、下調(diào)位、裝車搬運以及長距離移動時都需要使用吊裝方式實現(xiàn)。在檢驗平臺安裝有吊裝時承重的吊模塊，吊模塊一般包括固定座和吊棒，固定座用于與檢驗平臺固定連接(一般通過螺絲)，吊棒用于與吊繩連接，吊繩再與吊車的起吊頭連接，實現(xiàn)吊裝。現(xiàn)有吊模塊的固定座和吊棒主要有兩種結(jié)構(gòu)，平力是將固定座和吊棒在出廠時就固定連接(如焊接)好，另平力是采用活動套裝式，將吊棒穿過固定座的孔內(nèi)，吊棒可在固定座的孔內(nèi)靈活移動。

吊裝吊模塊的作用

在工業(yè)生產(chǎn)中，吊裝是一種常用的起重方式，吊裝通常應(yīng)用于對一些體積較大，重量較大的工件進行移動裝拆等工作中，吊裝吊模塊是吊裝工作中不可或缺的輔助工具，一些體積較大且難以固定工件在吊裝時就需要用到吊裝吊模塊，吊裝吊模塊因其使用方便，固定后的工件比較穩(wěn)固等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用于重工業(yè)生產(chǎn)中，傳統(tǒng)的吊裝吊模塊通常是運用外力驅(qū)使吊模塊的夾緊臂來對吊裝的工件進行固定的，這種傳統(tǒng)的方式需要借助外力驅(qū)使，夾緊臂長期在外力作用驅(qū)使下容易損壞，增大了生產(chǎn)的成本，而且傳統(tǒng)的吊裝吊模塊夾緊臂的扭矩不可調(diào)節(jié)，只適用于壁厚在一定范圍的工件，降低了吊裝吊模塊的實用性。

吊模桿的吊具的制作方法

吊模桿適用范圍廣，通過擠壓可生產(chǎn)出各種用途的材料，高鐵用型材，散熱器、商用棒材，普通型材等。目前車間用圓棒吊具多種多樣，常用吊模桿吊運，兩根布帶同時掛在天車掛鉤上，天車在運行的過程中，布帶在水平拉力的作用下，容易向中間聚攏，導(dǎo)致鋁合金棒材發(fā)生傾斜，吊裝過程不穩(wěn)定，存在重大的安全隱患。且吊模桿易磨損，易損壞斷裂，成本高。再者吊模桿進行棒材的吊運過程中，常需人工進行吊模桿穿過棒材下端，再連接天車掛鉤，不僅生產(chǎn)效率低，而且存在較大的安全隱患，另外，當(dāng)需要將圓棒運送至水池進行探傷時，吊模桿勢必會浸濕，影響吊模桿使用期限。

吊模塊廠家教您：各類成套吊模塊該如何選擇？

成套組合吊模塊就是用部分索具組合起來使用，產(chǎn)生一種可以吊運貨物的功能。組合吊模塊的長度可根據(jù)用戶需求制作，在使用時可以根據(jù)吊物不同選擇不同的吊模塊。常見的成套組合吊模塊主要有鏈條成套吊模塊、吊模塊成套吊模塊、吊模塊成套吊模塊。

吊模塊具有攜帶輕便、維護方便和良好的抗化學(xué)性，以及具有重量輕、強度高、不易損傷吊裝物體表面等優(yōu)異特點。耐高溫、耐磨損，使用方便，承載能力大。相對于吊模塊成套吊模塊具有更強的耐污能力。耐磨、耐高溫、延展性低、受力后不會伸長等。其使用壽命長，易彎曲。適用于大規(guī)模、頻繁使用的場合。