球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，所以被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，雖然使用頻繁，但是很多用戶(hù)還是對(duì)其工作原理感到好奇，所以，為更好的幫助用戶(hù)使用，具體的工作原理如下：

　　球磨機(jī)是由水平的筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長(zhǎng)的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。

　　根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。

對(duì)于主軸承底盤(pán)的水平誤差不能超過(guò)01mm/m , 平行度的誤差不能超過(guò)05mm/m ,但是一定要保證球磨機(jī)能出料，否則就失去意義，在安裝球磨機(jī)主軸承的球面瓦之前，要仔細(xì)檢查巴氏合金面和球面，要保證球面上。不能有氣孔、砂眼以及裂紋等缺陷存在，同時(shí)要保證中空軸和軸襯接觸區(qū)間內(nèi)不能有殼脫現(xiàn)象出現(xiàn)。在中空軸和軸襯接觸區(qū)域之外，每側(cè)的脫殼面枳不能超過(guò)其兩側(cè)面積的20%.

球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉(cāng)，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显趥}(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料篦板排出，完成粉磨作業(yè)。

球磨機(jī)在工作的過(guò)程中能耗占了水泥生產(chǎn)全過(guò)程的大部分，其中電耗約占水泥綜合電耗的60%-70%，因此如何讓這個(gè)能耗大戶(hù)“瘦身”是水泥技術(shù)研究工作者不懈努力的目標(biāo)。粉磨設(shè)備的選型，是以水泥及混凝土性能（工作性能，耐久性）為核心，不能單單追求生產(chǎn)過(guò)程中的能耗下降，還要滿(mǎn)足建筑節(jié)能減排的需要?！皹?biāo)準(zhǔn)稠度低、外加劑相容性好、遠(yuǎn)齡期強(qiáng)度高、有利于提高混凝土的耐久性能的水泥才是水泥”。與此同時(shí)，還保證了發(fā)展摻合料產(chǎn)業(yè)的觀點(diǎn)，“摻合料可以使水泥行業(yè)減少顆粒要求的約束，對(duì)改善水泥性能有重要作用”。