榨油機齒輪箱是組成一個主機的幾個部件之一，和電機，榨樘共同組成了三個部件，螺旋榨油機除了保養(yǎng)榨螺，榨條，榨圈之外就是齒輪箱了。齒輪箱的工作效率直接影響到主機工作的效果，好的齒輪當然也可以有更長的市場壽命。

 一般常見的齒輪箱壽命在2年左右，而且這個齒輪只會磨損，不會斷齒。高密度的鍛打工藝讓部件根本不會斷裂，當然高成本也是在所難免的，所以整機的價格也會比其他高。

 說道保養(yǎng)齒輪箱就是定期更換齒輪油，定期檢查，長時間不用設備的時候能把齒輪給拆卸下來，清理趕緊再抹上黃油包起來，在使用的時候重新裝好。當然這是對于有動手動力和懂機械的人而言，如果是新手或者沒有機械基本的用戶，簡易長時間不用的把里面的黃油清理一下再用清洗，然后裝上機油保存。雖然麻煩當時可以讓減速機在長時間不用的情況下減速氧化和老化，保持材質堅硬度，增加壽命百分之20。

     花生榨油機比老式榨油機出油率多出百分之3-5之間且人工成本低,但是選購之前,掌握原理特點知識非常有必要?；ㄉビ蜋C采用多級推進漸進加壓的原理，使榨膛壓力迅速加大，使油料一次性裂變分離，再采用紅外線溫控系統(tǒng)，自動控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化油脂分子，壓榨穩(wěn)定，一次榨盡，大大提高了出油率。

　　而且該花生榨油機采用多種精濾系統(tǒng)裝置，增加了濾油壓力，提高了毛油的溫度，自動過濾，油品純正，濾油與壓榨同步進行;這是因為全自動榨油機采用條排式榨油機，油線間隙只有15絲，老式榨油機油線間隙是150絲，這個數(shù)值整整差了10倍，不單單只是油線間隙變小，全自動榨油機還有自動控溫系統(tǒng)，可以讓溫度一直控制在出油率溫度。

花生榨油機油料要干燥、精選。油料榨油時應曬干、揚凈，使其水份不大于12% ，雜質不大于0.5%，尤其重要的個步驟就是油料作物的精選，許多用戶忽略了精選這項必不可少的預處理工序，以為可有可無，殊不知，不經精選或選得不好的油料，灰塵會堵塞油路，砂石會加快了對榨鏜內部榨條榨螺的磨損，不僅對榨油機設備正常工作的影響，而且還會大縮短榨螺、榨條、出餅口使用壽命。如油料中混有石塊、金屬等硬物，會立即損壞榨螺。因此，一定要重視搞好油料精選這一關，可收到事半功倍的效果。至于為什么油料作物要炒呢？是因為只有針對油料進行濕熱處理，可以使其具有一定彈性和塑性利于壓榨的熟坯過程。蒸炒的目的徹底破壞油料里細胞結構；使蛋白質變性（減少對油脂的吸附力和適宜的塑性）；提高出油質量（減少膠體物含量和其它低分子物含量），蒸炒要求：熟度均勻、熟坯具有一定彈性和塑性。

籽在進入油廠時難免夾帶著一些雜質，在進入榨油機之前如果不清除菜籽中夾帶的泥土、莖葉等雜物，它們不但會影響油脂和餅粕的質量，而且會吸附一部分油脂，降低出油率。如果菜籽中夾有砂石、金屬、麻繩等雜物，更會引起機件磨損等，誘發(fā)生產事故，影響工藝效果。因此，為了保證生產的順利進行，必須盡量除去雜質，進行干燥處理也是十分必要的。

清理的方法有很多，可根據(jù)雜質的情況采用不同的方法。如果所含雜質輕，如草、莖葉等，可以采用風選的方法，用氣流吹掉雜質。如果雜質顆粒較小，可以通過選，除去雜質。對于一些大小、相對密度與菜籽相似的雜質，如果屬于泥土塊，可以在泥機中摩擦粉碎后，再用篩選法除去。如果屬鐵質雜質，可以采用電磁鐵分離，清理后雜質較小時在利用菜籽榨油機進行壓榨。