對(duì)于水泥磚機(jī)來(lái)說(shuō)，任何細(xì)微的問(wèn)題，都可能會(huì)水泥磚機(jī)造成重大的事故。影響水泥磚機(jī)的正常使用。例如水泥磚機(jī)出現(xiàn)阻塞問(wèn)題，勢(shì)必會(huì)影響水泥磚機(jī)的正常生產(chǎn)，同時(shí)產(chǎn)量也會(huì)降低，直接造成用戶利潤(rùn)的損失。因此要及時(shí)預(yù)防水泥磚機(jī)出現(xiàn)堵塞問(wèn)題。

需要注意的是每天水泥磚機(jī)在停機(jī)后，應(yīng)該檢查上下模塊、軸承、螺桿等重要部件，適當(dāng)?shù)募尤霛?rùn)滑劑，或者及時(shí)清理多出的潤(rùn)滑油，防止上面粘上原料。

      免燒磚機(jī)設(shè)備的第三個(gè)重要的部分就是主機(jī)，這是我們今天要介紹的第三個(gè)部分。

      全自動(dòng)的免燒磚機(jī)主機(jī)部分包含了進(jìn)板機(jī)、布料車、分料儲(chǔ)料裝置、落磚機(jī)、振動(dòng)臺(tái)、以及出磚機(jī)等這幾個(gè)部分，每個(gè)部分都有自己的特殊作用，有些不良商家，為了降低成本，私自改造機(jī)型，將分料儲(chǔ)料裝置去除，這樣的弊端是布料機(jī)不能準(zhǔn)確受料，易造成原材料的浪費(fèi)，同時(shí)散落的原材料散步在激震力的作用下，會(huì)夾雜在機(jī)器焊接的縫隙中，長(zhǎng)此以來(lái)在強(qiáng)大激震力的作用下，嚴(yán)重的化會(huì)造成機(jī)器大架開裂等。液壓油溫超過(guò)45℃時(shí)要開啟冷卻器，避免燒毀電機(jī)，液壓系統(tǒng)問(wèn)題一般控制在45-65℃，超過(guò)65℃需要停機(jī)降溫才可以繼續(xù)工作。

      國(guó)標(biāo)的全自動(dòng)免燒磚機(jī)砌塊機(jī)采用的大多是臺(tái)模合振的技術(shù)，及底部有振動(dòng)臺(tái)作用，頂部同時(shí)加裝兩個(gè)小型高速電機(jī)帶動(dòng)模具壓頭震動(dòng)。4、制磚機(jī)制品振壓時(shí)間要嚴(yán)格控制，根據(jù)制品要求調(diào)整施振時(shí)間，在產(chǎn)率和質(zhì)量間總結(jié)佳配比，必要時(shí)調(diào)整供料量或送料次數(shù)達(dá)到平衡。原因是全自動(dòng)砌塊機(jī)一般機(jī)型較大，每次成型砌塊較多，振動(dòng)臺(tái)工作面積較大，單單依靠下部振動(dòng)臺(tái)的震動(dòng)，砌塊上部很難達(dá)到要求的密實(shí)度。所以大家在采購(gòu)全自動(dòng)免燒磚機(jī)時(shí)這點(diǎn)也是尤為要關(guān)注的。

對(duì)于制磚機(jī)來(lái)說(shuō)，磚坯的厚度越厚，所具備的強(qiáng)度也就越大。強(qiáng)度越大越利于在建筑行業(yè)的使用。如果制磚機(jī)生產(chǎn)的磚坯厚度可以提高，這樣就可以滿足不同行業(yè)的需求。要想知道有沒(méi)有方法提高制磚機(jī)成品磚坯的厚度，首先需要明確哪些因素會(huì)影響磚坯的厚度。

影響磚坯的厚度除了制磚機(jī)自身的原因之外，還有很多的小因素存在，其中對(duì)于原料的物理咬合力也是影響很大的。由于大多數(shù)的固體顆粒和膠結(jié)力不規(guī)則，粉煤中的球珠使用的都是球形。4、確認(rèn)下模過(guò)濾網(wǎng)是否破損，如有破損須及時(shí)更換5、將操作按鈕調(diào)至“手動(dòng)”位置，將提升架降至下限位。在壓力的作用下可以讓空隙處被壓實(shí)，壓力越大彼此咬合的作用就越強(qiáng)?？梢宰屆恳粋€(gè)顆粒都緊密的連接在一起，這樣生產(chǎn)制造出的磚坯產(chǎn)品可以有更大的質(zhì)量力度。

天匠制磚機(jī)采用的就是這樣的原理，生產(chǎn)出的磚坯產(chǎn)品可以具有更精細(xì)的外表。制磚機(jī)的強(qiáng)度可以更好一些。