隨著化工制藥行業(yè)的高度發(fā)展，附帶產(chǎn)生的高濃度有機廢液也越來越多?；ぶ扑幮袠I(yè)產(chǎn)生的高濃度有機廢液具有每日產(chǎn)量小、成分復雜、有一定的腐蝕性、含氯含水等特點，屬于高度危害物質(zhì)，故其處理一直給各個生產(chǎn)企業(yè)帶來很大難題，由于國家對相關(guān)高危介質(zhì)的排放限值非常嚴格，采用普通的物理化學方法或者生物降解手段，處理后很難達標。

焚燒法是一種高溫熱解技術(shù)，其基本原理是將有機廢液和助燃空氣在焚燒爐內(nèi)進行燃燒反應，在高溫下有機廢液中的有毒有害成分氧化分解，從而實現(xiàn)廢物的無害化處理。廢液焚燒處理的溫度一般都在1000℃以上，廢液焚燒爐特別適用于處理化工制藥行業(yè)這種廢液濃度高、熱值高、成分復雜、含水量少的有機廢液。

化工廢水預處理物化工藝

1催化微電解處理技術(shù)

微電解技術(shù)是處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，該工藝用于高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢水的可生化性。該技術(shù)是在不通電的情況下，利用微電解設備中填充的微電解填料產(chǎn)生“原電池”效應對廢水進行處理。當通水后，在設備內(nèi)會形成無數(shù)的電位差達1.2V的“原電池”?！霸姵亍币詮U水做電解質(zhì)，通過放電形成電流對廢水進行電解氧化和還原處理，以達到降解有機污染物的目的。

該工藝具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時間短、操作維護方便、電力消耗低等優(yōu)點，可廣泛應用于工業(yè)廢水的預處理和深度處理中。

2多相催化氧化處理技術(shù)

該處理技術(shù)是環(huán)境領(lǐng)域新發(fā)展的一種技術(shù)，主要采用以羥基自由基為核心的強氧化劑，快速、無選擇性、徹底氧化環(huán)境中的各種有機污染物。羥基自由基與水中的溶解性有機物反應形成羥基自由基；在催化劑的催化下，羥基自由基對廢水中有機物進行氧化分解。該技術(shù)對CODcr去除、脫色以及提高廢水的可生化性有著顯著的效果。其色度、CODcr去除率可達75%-99%。在對廢水、化工廢水、制藥廢水的實際應用中，該技術(shù)體現(xiàn)了很好的應用效果。

?在傳熱應用方面具有固有的優(yōu)勢。將獲得專利的驅(qū)動系統(tǒng)應用到振動流化床干燥機上，使它們更加受青睞。無論是加熱、干燥、冷卻還是團聚，我們的振動流化床干燥機都是獨立的選擇。

??將適當?shù)妮o助設備與振動流化床耦合，可以加熱或冷卻散裝固體或單元件。迫使熱空氣或冷空氣通過材料床，以完成傳熱功能。振動作用使散裝固體更容易流化，從而提高了工藝效率。由于沒有寬度或長度限制，并且能夠自動對振動動作進行脈沖控制以更好地控制停留時間，并且可調(diào)節(jié)的輸出使流化床成為良好選擇。

??為了創(chuàng)建更有效的物料處理系統(tǒng)，可以將振動流化床干燥機與其他振動設備結(jié)合使用，以加快干燥或冷卻功能。例如，采用振動脫水篩從含水量大的物料中去除多余的液體。從這種材料中篩選出多余液體的引入過程將降低干燥成本。

??除了簡單的設計和具有競爭力的價格，振動流化床干燥機具有較大的操作多功能性和較高的能效水平，這使其繼續(xù)成為振動流化床的理想設計。如果您對我們的設備有任何疑問，請立即聯(lián)系我們。

?廢水處理解決方案專為每個客戶量身定制，因為廢水中污染物的類型和濃度可能會導致處理要求有所不同而提供不同的服務：

??經(jīng)過充分培訓，使用經(jīng)過深入研究的方法來處理不同類型的廢水。這些包括：

??通過廢水干燥機的氧化技術(shù)進行廢水處理和減少有機負荷；該處理與增強的生物過程和化學物理過程相結(jié)合，以處理各種類型的廢水。

??廢水濃縮和干燥，以及零液體排放（ZLD）技術(shù)，可處理富含溶劑和高鹽分的廢水。在某些情況下，如果經(jīng)濟上可行，可以提供溶劑回收過程。

??供應用于水和廢水處理的化學品，由于在化學生產(chǎn)和環(huán)境領(lǐng)域的長期經(jīng)驗，在處理和處理受污染的液體方面非常理想。