365鱗片的點(diǎn)火操作

⑴將煤閘板提高到位置，在365鱗片前鋪20～30mm厚的煤、煤上鋪柴、棉紗等引燃物，在365鱗片中后部鋪較薄爐灰，防止冷空氣大量進(jìn)入。

⑵點(diǎn)燃引火物，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)365鱗片，將火送到距爐膛前部約1～1.5m后停止365鱗片轉(zhuǎn)動(dòng)。

⑶當(dāng)前拱溫度逐漸升高到能點(diǎn)燃新煤時(shí)，調(diào)整煤閘板，保持煤層厚度為70～100mm，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)365鱗片，并調(diào)整引風(fēng)機(jī)，使?fàn)t膛負(fù)壓接近零，以加快燃燒。

⑷但燃煤移動(dòng)到第二風(fēng)門處，適當(dāng)開啟第二段風(fēng)門。在繼續(xù)移動(dòng)到第三、四風(fēng)門處，依次開啟第三、四段風(fēng)門。移動(dòng)到后風(fēng)門處時(shí)，因煤已擊基本燃盡，后的風(fēng)門視燃燒情況來確定少開或不開。

⑸當(dāng)鋪滿365鱗片后，適當(dāng)增加煤層厚度，并且相應(yīng)加大風(fēng)量，提高365鱗片速度，維持爐膛負(fù)壓在20～30Pa，盡量使煤層完全燃燒。

365鱗片經(jīng)常遇到的故障

1、365鱗片卡住停轉(zhuǎn)

原因：1、爐墻兩側(cè)密封鐵安裝質(zhì)量不好，或過熱變形產(chǎn)生不平，或參差不平而卡住;2、組裝365鱗片時(shí)拉桿的長度控制不一致而卡住;3、夾板與365鱗片片之間轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，在運(yùn)行中365鱗片片自動(dòng)落下被老鷹鐵卡住;365鱗片片太短，夾板擋鐵不能托起365鱗片片，致使365鱗片片掉下兩夾板之間而卡住;4、煤中的金屬雜物或焦渣卡住;5、365鱗片斷裂或夾板上的銷子脫落卡365鱗片;6、365鱗片梁彎曲;7、大軸軸瓦缺油;8、檢修質(zhì)量不良，前后軸不平行，使365鱗片跑偏;9、變速箱故障，使365鱗片停走。由于在高溫氧化性氣氛及磨料磨損工況下工作的365鱗片件，不僅要求材質(zhì)具有高的高溫強(qiáng)度和一定的耐磨性，還要有良好的性，才能滿足其使用性能的要求。

處理方法：根據(jù)故障原因，進(jìn)行修理。定期檢修時(shí)，一定要保證質(zhì)量。

2、老鷹鐵被掀起或燒壞

原因：1、365鱗片片前后交疊時(shí)錯(cuò)開，將老鷹鐵掀起;2、煤的灰熔點(diǎn)低，燃燒后，灰焦渣粘結(jié)在老鷹鐵和365鱗片上，造成排灰困難，將老鷹鐵拉起;3、由于運(yùn)行操作不當(dāng)，使火位移后，將老鷹鐵燒壞。

處理方法：換用質(zhì)量好的365鱗片片，改善操作，加強(qiáng)運(yùn)行管理。

3、365鱗片片下陷和擠斷

主要原因是365鱗片片與夾板接觸處磨損或斷裂。處理方法是更換夾板或365鱗片片。

4、365鱗片燒壞

原因：1、365鱗片上煤層不均，溫度過高、且未經(jīng)燒完的煤層堆在老鷹鐵處繼續(xù)燃燒;2、365鱗片下部區(qū)的擋板沒有定期排灰，以致由火室漏下的煤末及細(xì)小煤塊，在細(xì)灰斗內(nèi)繼續(xù)燃燒，使365鱗片骨架燒彎變形，甚至使365鱗片鏈子燒斷;3、埋火時(shí)，365鱗片下部失掉冷卻以致把爐條及鏈子燒壞。移動(dòng)式365鱗片，移動(dòng)式365鱗片的速度依煤種和鍋爐負(fù)荷的不同由齒輪變速器加以調(diào)節(jié)。

處理方法：1、改造操作，推平堆煤;2、定期清渣清灰;3、改進(jìn)壓火操作技術(shù)。

365鱗片結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙

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