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污泥干化機(jī)的重要性

工業(yè)生產(chǎn)免不了對環(huán)境造成一定的影響，污泥干燥機(jī)，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。

不少企業(yè)生產(chǎn)過程都會排放大宗的污泥，這些廢棄的污泥也只能按噸計費(fèi)交付給掛牌的環(huán)保公司進(jìn)行回收處理。這本身就是一筆不低的費(fèi)用，污泥干燥機(jī)可以將污泥脫掉一定比例的水分，減輕了不少的費(fèi)用，就等同于減輕了環(huán)?？铐?xiàng)的支出，實(shí)實(shí)在在的做到了環(huán)保。

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污泥干化機(jī)的特點(diǎn)及工藝

聯(lián)合機(jī)械脫水為兩級機(jī)械脫水，即在級隔膜過濾機(jī)脫水后，在第二級脫水后增加強(qiáng)帶式過濾機(jī)。工藝流程為：污水處理廠97%的污泥溶液，含水率97%，由污泥泵輸送至污泥池儲存。

加藥調(diào)整后，螺桿泵送至隔膜壓力機(jī)，再經(jīng)皮帶機(jī)送至強(qiáng)力皮帶壓力機(jī)進(jìn)行過濾，干污泥可以在鍋爐里燃燒。

加熱干燥過程包括煙氣加熱干燥過程、蒸汽加熱干燥過程和導(dǎo)熱油加熱干燥過程。

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污泥干化設(shè)備有怎樣的處理方法

脫水的目的是進(jìn)一步降低含水量，使污泥中的固體含量保持在20％左右。然后它可以像固體材料一樣處理?？梢允褂脡簽V機(jī)或使用干燥床機(jī)械地進(jìn)行脫水。然而，污泥干燥床提供了簡單的脫水方法。在此過程中，將消化后的污泥漿撒布在沙子的敞開的床上，然后通過沙子的蒸發(fā)和重力排水的組合進(jìn)行干燥。

這種干燥污泥的過程包括兩種方法：直接和間接。間接熱干燥作為通過去除水分含量和達(dá)到90％的干固體含量來減少污泥體積的手段變得越來越流行。該工藝減少了對環(huán)境的影響，并生產(chǎn)出一種穩(wěn)定的干燥顆粒狀產(chǎn)品，易于儲存，并且適合農(nóng)業(yè)使用。

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污泥處理設(shè)備工作原理與應(yīng)用

楔形區(qū)預(yù)壓脫水段：重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失，隨著帶式壓濾機(jī)濾帶的向前運(yùn)行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運(yùn)行，壓力逐漸變大，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間，增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。

擠壓輥高壓脫水段：物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至比較低。