該設備炭化比以往的窯爐炭化更好的是物料炭化十分廣泛，如：秸稈、稻殼、果殼、椰殼、棕櫚殼、核桃殼、日子垃圾、污泥等。連續(xù)式炭化爐炭化后的炭成品可制棒、壓塊，用于燒烤、加工活性炭、木炭加工等一些工業(yè)用品使用。為什么說連續(xù)式炭化爐設備能夠接連炭化呢？那是由于該機配備有煙氣凈化系統(tǒng)，經過凈化系統(tǒng)將發(fā)生的煙氣循環(huán)使用，過濾出、木醋酸等雜質，減少了很多煙氣外泄污染環(huán)境。

其實每個廠家在市場上都是想著都能平穩(wěn)發(fā)展下去，出問題是肯定不想看到，但有時候就是被利益沖昏了頭腦，就忽略了質量，只想著提高生產量，賺取更多的利益。想要質量和數量雙豐收連續(xù)炭化爐要慎重，注意其技術含量和質量，在生產過程中能夠平穩(wěn)進行，保證設備質量。隨著科技的進步，經濟的發(fā)展，炭化設備也在更新換代，傳統(tǒng)的炭化設備經過引進新技術和自主創(chuàng)造，形成新的炭化爐，并被其逐步替代。技術和創(chuàng)造能力是炭化設備行業(yè)發(fā)展的重中之重，在任何年代，不去研究新的技術，都可能被市場淘汰，我們一直非常重視炭化設備技術引進和創(chuàng)造能力，組建了公司的研制團隊，進行新設備的研發(fā)。

炭化全過程是機制炭的制造技術性中的關鍵。好似蓋大樓一樣，好的原料是大樓的基本是地下的一部分。炭化全過程中的炭化技術性是大樓的地面一部分。炭化分超低溫、排溫、高溫鍛燒、降溫制冷三個環(huán)節(jié)。炭化爐一定要密封性嚴密，一旦有出現漏氣狀況，則控制不了進到炭化爐(或窯)內的O2量。爐內的薪棒就非常容易起火過多，使炭化溫度升高過快，那樣燒造出來的炭就材質松散相對密度弱，非常容易。更加甚至，過多的co2會使一部分薪棒點燃變?yōu)槿榘咨姆勰?灰份)，導致炭生產量降低，提升 了制成品炭的成本費。溫度控制升到300度時，爐內可形成很多的氣體。一斤原料按道理可造成三立方米氣體汽體。這種汽體能夠爐內提溫。排出來可供烘干處理熱原400度之上為隔熱保溫鍛燒環(huán)節(jié)需密封性無氧運動閉火可系取起火降溫或冷卻水降溫。木碳出窯后應先自然通風完出炭，避免二氧化碳了。出窯的木碳應在戶外置放8鐘頭之上。避免東山再起，造成火災事故。