彩涂生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)

彩涂生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)包含上位控制級(jí)、S7-400PLC過(guò)程控制級(jí)、采用公共直流母線供電的交流變頻調(diào)速控制級(jí)。

三級(jí)控制系統(tǒng)間全部由網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接,其中上位控制計(jì)算機(jī)和PLC間采用以太網(wǎng)通訊;PLC和現(xiàn)場(chǎng)操作臺(tái)的ET200遠(yuǎn)程站、變頻調(diào)速裝置間采用 PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)通訊?？刂葡到y(tǒng)在設(shè)計(jì)思想上充分考慮系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)便捷、故障診斷等功能,使系統(tǒng)具有科學(xué)性、合理化、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)。1生產(chǎn)操作的自動(dòng)化唐鋼彩涂線是一條自動(dòng)化程度非常高的生產(chǎn)線,其自控系統(tǒng)由三級(jí)組成:(1)零級(jí):現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)系4統(tǒng),包括測(cè)量?jī)x表、傳感器、變送器、執(zhí)行器和最終控制元件。交流控制系統(tǒng)主供電電源為三相380V,50Hz交流控制系統(tǒng)控制操作供電電源為三相四線380V220V,50Hz。所有供電由用戶(hù)低配提供。采用網(wǎng)絡(luò)化和全數(shù)字化控制系統(tǒng),要求控制柜良好的接地作保證,在接地設(shè)計(jì)上要求傳動(dòng)和自動(dòng)化分別接地且接地電阻小于4Ω

鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理施工

近幾年，我國(guó)鍍鋅板的生產(chǎn)量逐年增加，而進(jìn)口量也在逐年增長(zhǎng)，增長(zhǎng)幅度甚至高于生產(chǎn)量的增幅?？鄢a(chǎn)重復(fù)統(tǒng)計(jì)后，鍍鋅板消費(fèi)量約為527萬(wàn)噸。1999年以后，鍍鋅板進(jìn)口量超過(guò)了生產(chǎn)量，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的自給率不足50%，并且有逐年降低的趨勢(shì)。

國(guó)內(nèi)鍍鋅板生產(chǎn)量的增加主要是熱鍍鋅板產(chǎn)量的增加，1998-2002年，熱鍍鋅板生產(chǎn)量由97萬(wàn)噸增加到220萬(wàn)噸。而進(jìn)口量增長(zhǎng)更快，由98年的37萬(wàn)噸增加到2002年的156萬(wàn)噸。生產(chǎn)線上其他S輥負(fù)責(zé)建立各段張力,入口和出口段張力由開(kāi)卷機(jī)和卷取機(jī)保證。另外，表觀消費(fèi)量也由132萬(wàn)噸增加到367萬(wàn)噸。2002年，熱鍍鋅板國(guó)內(nèi)產(chǎn)品自給率約為60%，當(dāng)年熱鍍鋅板的國(guó)內(nèi)生產(chǎn)量和進(jìn)口量均比上一年有所增長(zhǎng)，尤其是進(jìn)口量增長(zhǎng)幅度更大，主要是由于供彩涂板生產(chǎn)用薄規(guī)格熱鍍鋅板的需求增加，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)產(chǎn)品自給率有所下降。

縱觀我國(guó)鍍鋅板市場(chǎng)，還有很大的發(fā)展空間。這也提醒了我們廣大鍍鋅板生產(chǎn)企業(yè)，鼓足干勁，不斷加強(qiáng)技術(shù)、提高質(zhì)量、增加產(chǎn)量，讓我國(guó)的鍍鋅板行業(yè)蓬勃發(fā)展起來(lái)！

鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理施工前處理安全操作規(guī)程

1、在前處理傳動(dòng)側(cè)各循環(huán)箱體及平臺(tái)上行走時(shí),注意管道及腳下發(fā)滑以防跌倒摔傷。

2、配液時(shí)帶好手套,萬(wàn)一脫脂劑濺入眼睛,要及時(shí)用清水沖洗

3、給箱體加水時(shí),要有專(zhuān)人注意水位,以免溢出箱體,廢液坑廢水及時(shí)排放,避免4淹沒(méi)電機(jī)。

4、輥面膠層劃傷嚴(yán)重,嚴(yán)謹(jǐn)用手去摸擠干輥,防止夾手,應(yīng)及時(shí)通知維修更換

5、生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁攀爬至各噴淋箱體上方,防止滑入箱體,運(yùn)行中的擠干輥不允許用手觸摸,避免夾傷

液壓工作站彩涂設(shè)備液壓系統(tǒng)

使用維護(hù)要求

為了保證液壓設(shè)備能達(dá)到預(yù)定的生產(chǎn)能力和穩(wěn)定可靠的技術(shù)性能,對(duì)液壓設(shè)備必須做到:熟練操作、合理調(diào)整、精心保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修。對(duì)液壓設(shè)備在使用時(shí)有下列要求

a)按設(shè)計(jì)規(guī)定和工作要求,合理調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力和工作速度。當(dāng)壓力閥和調(diào)速閥調(diào)節(jié)到所要求的數(shù)值后,應(yīng)將調(diào)節(jié)螺釘緊固牢靠,以防松動(dòng)。對(duì)設(shè)有鎖緊件的元件,調(diào)節(jié)后應(yīng)把調(diào)節(jié)手柄鎖住。

b)按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的品牌號(hào)選用液壓油。在加油之前,油液必須過(guò)濾同時(shí),要定期對(duì)油質(zhì)進(jìn)行取樣化驗(yàn),若發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不符合使用要求時(shí)必須更換

c)貨柜起重機(jī)液壓系統(tǒng)油液的工作溫度不得超過(guò)80°C,一般應(yīng)控制在3570°C范圍內(nèi)。若超過(guò)規(guī)定范圍,應(yīng)檢查原因,予以排除。d保證電磁閥正常工作,必須保證電壓穩(wěn)定,其波動(dòng)值不應(yīng)超過(guò)額定電壓的 5

e)不準(zhǔn)使用有缺陷的壓力表或無(wú)壓力表的情況下工作或調(diào)壓。

f)電氣柜、電氣盒、操作臺(tái)和指令控制箱等應(yīng)有蓋子或門(mén),不得敞開(kāi)使用,以免積污。

g)當(dāng)液壓系統(tǒng)某部位產(chǎn)生故障時(shí)(例如,油壓不穩(wěn)、油壓太低、振動(dòng)等等),要及時(shí)分析原因并處理,不要勉強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn),造成大事故

h)定期檢查冷卻器和加熱器工作性能。經(jīng)常觀察蓄能器工作性能,若發(fā)現(xiàn)氣壓不足或油氣混合時(shí),應(yīng)及時(shí)充氣和修理。

j)經(jīng)常檢査和定期緊固管件接頭、法蘭等等,以防松動(dòng)。對(duì)高壓軟管要定期更換

k)定期更換密封件。密封件的使用壽命,一般為一年半到二年

1)定期對(duì)主要原因元件進(jìn)行性能測(cè)定或?qū)嵭卸ㄆ诟鼡Q維修制度