內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

    產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

金屬清洗劑進(jìn)行零件清洗的工藝

1，浸泡清洗：將根據(jù)需求匹配洗滌劑的良好濃度，然后保持清潔對象中浸漬箱，根據(jù)產(chǎn)品的表面油組清洗時間。

2，擦拭干凈：水基清洗劑通常用于濃縮稀釋20倍，用的清洗液使用的5％的濃度。手擦拭清潔器時的濃度相對較高。如果一個類是利用使用直接擦拭干凈溶劑清潔劑濃縮物，不需要水。

　3，超聲波清洗：使用水基清洗劑將與5％的清潔散熱良好的濃度到55?65℃，3?10分鐘后清洗，用純凈水/水沖洗干凈，干燥。如果使用的是溶劑型清洗劑建議風(fēng)吹后，設(shè)置清潔程序兩兩次或三罐清洗清洗三次，每次插槽1?3分鐘，具有很強(qiáng)的（或熱）干燥的效果更好。更換吸塵器槽廢料將是臟的，在作為槽的第二槽，在作為第二槽，新的清潔洗滌劑到第三槽的第三槽。

金屬表面與各種油污染的是工件在加工過程中的主要來源是由于加工工藝，如潤滑，冷卻，研磨，熱處理和表面處理等的要求

　　表面油污污染的組成特點(diǎn)是比較簡單的，對金屬時表面較短，附著力不強(qiáng)，清晰易。根據(jù)金屬工件的表面上的油的特點(diǎn)，選擇了普通金屬清潔劑的水，只要沒有腐蝕性等要求，能滿足工件表面的油污。

　　油類型主要為礦物油，包括動物和植物的油，乳化液，研磨膏，以及各種鹽等。對于金屬油污，各種金屬水基清洗劑成分的選擇，應(yīng)考慮動物和植物油油金屬水基清洗劑需要選擇含有脂族含水表面活性劑和礦物油主要使用含有芳香族含水表面活性劑。

　　氣相防銹劑，水溶性緩蝕劑，防銹油和防銹油形成很長一段時間，主要存在于油的機(jī)械部件的金屬的表面上。這種油的主要特征是一個更復(fù)雜的組件，和金屬棒并攏，如果有一個較長的時間，容易產(chǎn)生物理和化學(xué)反應(yīng)，使清理將更加困難。

(1)成本

　　如何節(jié)約成本一直是企業(yè)心中的一大難題，尤其是在工業(yè)制造業(yè)日益嚴(yán)峻的形勢下。隨著國民經(jīng)濟(jì)開始向第三產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，一些沒有核心競爭力的企業(yè)面臨困難。為了保持可持續(xù)發(fā)展，他們一定會降低各方面的運(yùn)營成本。清潔和維護(hù)是其中之一。對于企業(yè)來說，他們肯定會選擇價格更低的產(chǎn)品。然而，這些低價產(chǎn)品的稀釋能力通常很差，這將增加成本。

　　此外，由于不能稀釋，設(shè)備表面將因大量使用過程中過度脫油反應(yīng)而受損。因此，邊肖在此敦促大家選擇高濃度、高稀釋率的金屬清洗劑，并根據(jù)油污的嚴(yán)重程度進(jìn)行適當(dāng)稀釋，達(dá)到很好的效果。

　　(2)類型

　　大多數(shù)情況下，水基清洗劑不一定適用于清洗現(xiàn)有設(shè)備，如集成電路設(shè)備和精密零件，不推薦使用小零件的水基清洗劑。此時，我們需要使用溶劑基清洗劑，用少量溶劑擦洗，因?yàn)椤巴韵嗳荨钡脑砣コ砻娴挠臀?，達(dá)到清洗的目的。

　　(3)選擇

　　根據(jù)實(shí)際情況，建議選擇一些有成功經(jīng)驗(yàn)或與MRO大公司合作的企業(yè)。