萘系減水劑噴霧干燥機,石英砂噴霧干燥機,發(fā)酵豆粕噴霧干燥機,膠原蛋白壓力噴霧干燥機

一、氨基酸廢液噴霧干燥機產(chǎn)品介紹:

噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合^的標準時，噴霧干燥是一道較好的工藝。

空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，霧滴顆粒直徑可略做調(diào)整，熱風(fēng)分配均勻，消除了翻頂和粘壁現(xiàn)象。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機排空。

性能特點:

◎干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

◎產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

◎生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60％(特殊物料可達90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。

維生素D3微囊造粒壓力噴霧干燥機,硬脂酸單甘脂噴霧干燥機,維生素微囊造粒離心噴霧干燥機

一、上排風(fēng)多級流化床噴霧干燥機（內(nèi)置流化床）簡介

江蘇博鴻可以通過噴霧干燥附聚得到的大附聚顆粒。大顆粒是用于食品工業(yè)的一種重要產(chǎn)品。（3）、干燥系統(tǒng)：由熱風(fēng)管道、熱風(fēng)蝸殼、熱風(fēng)分配器、空氣分散器、內(nèi)塔體、保溫層、塔體骨架、外塔體、出料管道、觀察清洗門等主要部件組成。噴霧干燥機在食品工業(yè)中生產(chǎn)顆粒的常用方法，江蘇博鴻提供附聚顆粒，其穩(wěn)定并且在使用時具備良好的溶解性和低粉塵值。目的是提供附聚顆粒，其具備對活性物質(zhì)，如香料的高負載性。應(yīng)當(dāng)將活性物質(zhì)（香料)加入附聚顆粒使它們在終使用前不會提前釋放或蒸發(fā)。

二、上排風(fēng)多級流化床噴霧干燥機（內(nèi)置流化床）設(shè)備優(yōu)勢

上排風(fēng)多級流化床噴霧干燥機是附聚顆粒，其由包括以下步驟的方法得到：通過噴霧干燥法生產(chǎn)粉狀顆粒，在噴霧干燥附聚設(shè)備中，在其腔室的上層區(qū)域具備 用于干燥通過料液霧化噴灑的料液的噴霧干燥區(qū)域，向粉狀顆粒噴灑粘合液，在噴霧干燥附聚設(shè)備的內(nèi)置流化床中，該床位于腔室下層區(qū)域，在該區(qū)域通過安裝于流化床底部的噴嘴或霧化構(gòu)件向由步驟的噴霧干燥區(qū)域的粉末噴灑粘合液，顆粒在生產(chǎn)過程中持續(xù)運動并旋轉(zhuǎn)。噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液，也可以是熔融液或膏糊液。

江蘇博鴻的技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)由此生產(chǎn)的附聚顆粒變得特別大。此外，明顯的是由此得到的附聚顆粒具備實心，并且由此得到的附聚顆粒具備低粉塵值和磨損值。特別地，使顆粒保持連續(xù)運動的翻轉(zhuǎn)使顆粒之間大概率碰撞。此外，明顯的是穩(wěn)定翻轉(zhuǎn)促進了顆粒碰撞概率從而在短時間內(nèi)出現(xiàn)大附聚顆粒。不是通過將粉末再循環(huán)至加工過程實現(xiàn)附聚，而是通過只在流化床額外加入適當(dāng)?shù)恼澈弦簩崿F(xiàn)附聚。令人驚異地發(fā)現(xiàn)由此生產(chǎn)的附聚顆粒變得特別大。此外，明顯的是安裝 于流化床底部的噴嘴或霧化構(gòu)件特別適用于噴灑粘合液。此外，明顯的是穩(wěn)定翻轉(zhuǎn)促進了顆粒碰撞概率從而在短時間內(nèi)出現(xiàn)大附聚顆粒。

蔓越莓粉噴霧干燥機,藍莓粉噴霧干燥機,植物提取物噴霧干燥機,人參提取物噴霧干燥機

中藥浸膏噴霧干燥機--該設(shè)備具有

（1）進風(fēng)裝置配備亞過濾器，從而使進風(fēng)空氣達到十萬級凈化。空氣過濾器、除濕機、加熱器等都采用模塊化制作，便于拆卸、維護、保養(yǎng)、新鮮空氣都經(jīng)過除濕處理；

（2）塔壁上配有冷風(fēng)夾套裝置，解決了中藥浸膏粘壁問題，同時壁溫較低，不會使物料產(chǎn)生焦化變質(zhì)現(xiàn)象；

（3）霧化專門針對浸膏特點設(shè)計，同時增加霧化盤與干燥塔頂?shù)木嚯x，來避免物料吸頂；

（4）該設(shè)備在錐體部位設(shè)有氣掃裝置，從而加速了物料在錐體上的流動量；

（5）進風(fēng)溫度自動控制，從而保證了物料的色、香、味不會被破壞；

（6）物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置；

（7）采用CIP清洗系統(tǒng)，設(shè)備清洗方便，符合GMP要求；

（8）控制系統(tǒng)采用PLC程序控制，整個操作系統(tǒng)簡單易懂，使工人操作更方便。