萬(wàn)德特WPR-6270D數(shù)控平行繞線機(jī)

WPR-6270D數(shù)控平行繞線機(jī)是我所根據(jù)國(guó)內(nèi)電力產(chǎn)品加工的工藝需求自行研制開(kāi)發(fā)的數(shù)控平行繞線設(shè)備。

該機(jī)具有排線精密、分辨率高、傳動(dòng)鏈短、傳動(dòng)力矩大、速度選擇范圍寬、且噪音低等優(yōu)點(diǎn)。先進(jìn)的數(shù)字控制技術(shù)在該機(jī)上的使用，使其對(duì)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行數(shù)據(jù)跟蹤，因而具備正反繞線及正反計(jì)數(shù)、斷電保護(hù)、自動(dòng)停車(chē)、停車(chē)記存、繞線位置設(shè)定、定位及故障提示等功能。傳統(tǒng)繞線機(jī)升級(jí)改造時(shí)需要注意的事項(xiàng)隨著現(xiàn)代科技的高速成長(zhǎng)，全自動(dòng)繞線機(jī)加工能力及自控系統(tǒng)已經(jīng)有了翻天覆地的變化，傳統(tǒng)繞線機(jī)已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代漆包線的加工要求。同時(shí)，該機(jī)具有多種速度控制方式可供用戶選擇，主軸具有停車(chē)制動(dòng)及自鎖功能，在繞制過(guò)程中不會(huì)自由反轉(zhuǎn)，始終保持電磁線的拉力。    該機(jī)采用觸摸屏人機(jī)界面數(shù)據(jù)輸入方式，在運(yùn)行時(shí)線徑、轉(zhuǎn)速、匝數(shù)、層數(shù)等數(shù)據(jù)即時(shí)顯示，操作簡(jiǎn)便、直觀，運(yùn)行數(shù)據(jù)一目了然，不但極大的方便了用戶的操作，同時(shí)使產(chǎn)品的質(zhì)量得到了更可靠的保證。    本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、繞線精度高，是變壓器行業(yè)必備的電工專用設(shè)備。

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繞線機(jī)設(shè)備的潤(rùn)滑

給直線導(dǎo)軌加注潤(rùn)滑劑的目的是為了防止直線導(dǎo)軌內(nèi)部的軌道面與滾動(dòng)體之間等的金屬接觸，減少摩擦和磨損，防止發(fā)熱和燒結(jié)。當(dāng)軌道面與滾動(dòng)體的滾動(dòng)接觸面形成成分的油膜時(shí)，也具有降低因負(fù)載而產(chǎn)生的接觸應(yīng)力的效果。三、伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)的調(diào)速方式：它屬于精密運(yùn)動(dòng)部件適用于高精密的繞線設(shè)備中，與專用驅(qū)動(dòng)器配套使用實(shí)現(xiàn)閉環(huán)運(yùn)行控制，這類電機(jī)最1大的特點(diǎn)是恒轉(zhuǎn)矩、閉環(huán)運(yùn)行，用于滿足高精度線圈的加工要求。管理好潤(rùn)滑工作，充分形成油膜對(duì)確保直線導(dǎo)軌的可靠性是十分重要的。

潤(rùn)滑劑的選擇要充分發(fā)揮出直線導(dǎo)軌的性能，就必需根據(jù)直線導(dǎo)軌的形式、負(fù)荷、速度等，選擇合適的潤(rùn)滑劑種類和潤(rùn)滑方法。但是，直線導(dǎo)軌與滑動(dòng)導(dǎo)軌相比，對(duì)潤(rùn)滑劑的依賴性極1小，所以給油量小，加注間隔也長(zhǎng)，能打幅度地減輕維護(hù)管理的負(fù)擔(dān)。當(dāng)天工作結(jié)束后，關(guān)掉電腦和機(jī)器的電源，對(duì)機(jī)器后面上的灰塵用吸塵器吸干凈及用白布擦干凈設(shè)備外表的塵污。直線導(dǎo)軌所用的潤(rùn)滑劑大致可分為潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑油兩種。

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全自動(dòng)繞線機(jī)正常使用前的四項(xiàng)檢查

1）檢查機(jī)組周?chē)袩o(wú)妨礙運(yùn)動(dòng)的雜物或易1燃物品。

2）檢查聯(lián)軸器的連接是否牢固，傳送帶連接是否良好，傳送帶松緊是否合適，機(jī)組傳動(dòng)是否靈活，有無(wú)摩擦、卡住、竄動(dòng)等不正常的現(xiàn)象。

3）檢查線路的接線是否可靠，熔體有無(wú)損壞。

4）檢查電源電壓是否正常，三相電壓是否平衡，電壓是否過(guò)高或過(guò)低。