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壓球機,是騰達機械研制的一種將粉狀物料壓制成球的設備,技術先進,質量可靠,一機多用,壓力強大,適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產規(guī)模的生產線。4,壓球機生產過程中要隨時保持壓球機周邊衛(wèi)生,如果有漏料,灑料的話,要及時清理。我廠生產的壓球機系列設備,按照物料可分為:型煤壓球機、干粉壓球機、礦粉壓球機、脫硫石膏壓球機,高壓壓球機,液壓壓球機等。
壓球機構造組成:
壓球機結構主要有由三部分組成:給料部分;傳動部分;成型部分。
1、給料部分,主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,經皮帶輪、蝸桿減速器轉動,將被 壓物料強制壓入主進料口。另外,騰達壓球機廠家還研究配制出一系列的整套全自動煤粉壓球機生產線,它廣泛應用于電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè),經壓球機制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經濟效益和社會效益。由于電磁調速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分,主傳動系統為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。干粉壓球機產量低,購買成本高,且只適用于不含水分的物料壓球成團。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產生軸向位移?;钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。
3、成型部分,主要指主機部分,核心部分是軋輥。3、采用加固板和變點支撐的方法可以改變受力情況,從而減小受力件的變形。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統壓恢復正常,可以保護壓輥不損壞。壓球密度的要求調整壓力,生產機動靈活.
騰達壓球機性能特點:
騰達壓球機設備輥皮采用65錳鑄造,經特殊熱處理后硬度可達58度以上。輥皮采用組合裝配,磨損后可更換。另外,騰達壓球機配置的有緩沖裝置,可更好地保護設備免遭硬物沖擊。壓球機設計有球碗可調裝置使兩輥皮球碗永遠在可調范圍之內,永不錯位。
型煤壓球機可用來壓制煤粉、焦煤、炭粉、煤泥、焦粉、焦末等各種煤粉狀物料,經型煤壓球機制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經濟效益和社會效益。
型煤壓球機的工作原理:
型煤壓球機工作時,主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。4、機器的呆板用過之后要及時清理打掃干凈,剛用過的呆板清理起來相對比較容易些,也能夠在短時間內清潔干凈,所以要保持用戶及時處理臟污與粘黏物的習慣,這樣下次使用的時候就可以直接使用,減少機器損壞頻率。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,經皮帶輪、蝸桿減速器轉動,將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
煤粉壓球機簡介
煤粉壓球機是一款新型粉狀物料壓制成球的設備,主要用于煤粉,煤泥,中煤,焦粉,焦煤以及冶金粉料的冷壓球團,它和型煤壓球機、煤泥壓球機的性質是一樣的。其具體工藝為:出窯石灰經過篩選,小于3mm的粉料進入高壓粉料壓球機壓球,球塊規(guī)格為35mm*25mm*15mm(長*寬*厚),也可按照需方要求定制,獲得球塊體積密度1。另外,騰達壓球機廠家還研究配制出一系列的整套全自動煤粉壓球機生產線,它廣泛應用于電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè),經壓球機制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經濟效益和社會效益。
騰達煤粉壓球機優(yōu)點:
1.一機多用功能
騰達煤粉壓球機的應用極為廣泛,可對下列材料進行壓團,制粒 或壓球,如鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸等物料,具有一機多用功能。
2.環(huán)保節(jié)能
騰達煤粉壓球機極大的提高了煤資源的利用效率,減少了煤炭在燃燒過程中能量的浪費。壓制型煤由于燃燒充分,所以排放的廢氣(二氧化硫)非常少,散發(fā)到空氣中的粉塵和煙灰也極大的減少了。
3.合理的結構設計
騰達煤粉壓球機主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。壓制過程可保持恒定的供料壓力使球團質量穩(wěn)定。
壓球機的正確操作規(guī)程:
1,壓球機操作在接班期間,要檢查壓球機的整體衛(wèi)生,如果壓球機雙輥球窩衛(wèi)生打掃不干凈,就會導致下料不均勻,也會影響壓球機的產量,同時也會對壓輥造成損壞。
2,壓球機開機前要檢查,壓球機在正常啟動前必須做好充分的準備工作和嚴格的檢查工作,對設備本身要求各部件必須完整無缺,所有的固定螺栓和地腳螺母應牢固擰緊,機器附件不得有妨礙運轉的東西和雜物.檢查完畢后,才可以開機生產,等壓球機轉速正常后在才能向機器內送料,加料必須均勻,停車時應先停止機器的給料,等到加料斗內無剩余物料后方可停止機器的運轉。球團水分低于適宜水分,成球率低,抗壓強度和落下強度均難以達到要求。
3,壓球機設備正常運轉后,應該注意輸送機輸送物料是否均勻,不能過多,也不能過少。出球率是不是正常,如果出現成球率過低或者是其他狀況,需停車檢查,另外要注意壓球機生產過程中是否有異常的聲響,如果有聲音突然過大,需趕快停車檢查。靜壓壓球機可對鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸……等等進行壓團、制?;驂呵颉A硗庠O備運轉過程中需要檢查所有的固定螺栓是否有折斷和松動現象.檢查各軸承潤滑情況是否正常,有無過熱現象. 檢查各處密封是否嚴密,有無漏油現象.檢查壓輥及齒輪的運轉情況是否正常。
4,壓球機生產過程中要隨時保持壓球機周邊衛(wèi)生,如果有漏料,灑料的話,要及時清理。當班期間要保證衛(wèi)生干凈。