沒有防銹劑的基礎(chǔ)油防銹性能很差，但沒有基礎(chǔ)油的油溶性緩蝕劑防銹效果同樣不好。關(guān)于油的作用，歸納起來主要有兩點：

（ 1 ）載體作用，使各種功能性添加劑在油中充分分散和發(fā)揮作用；

（ 2 ）油效應(yīng)作用，即在緩蝕劑吸附少的地方進行物理吸附，并深入到定向吸附的防銹劑分子之間，與防銹劑分子共同堵塞孔隙，使吸附膜更加完整和緊密。

在金屬表面形成一層薄膜，防止金屬銹蝕的化學(xué)品。所謂銹是由于氧和水作用在金屬表面生成氧化物和氫氧化物的混合物，鐵銹是紅色的，銅銹是綠色的，而鋁和鋅的銹稱白銹。機械在運行和貯存中很難不與空氣中的氧、濕氣或其它腐蝕性介質(zhì)接觸，這些物質(zhì)在金屬表面將發(fā)生電化學(xué)腐蝕而生銹，要防止銹蝕就得阻止以上物質(zhì)與金屬接觸。

防銹工序一般分為工序間防銹和產(chǎn)品的封存防銹。工序間的防銹要使得零件在后序的加工過程中沒有銹蝕，且表面的防銹油膜要容易清洗；封存防銹則直接影響著產(chǎn)品的外觀、存放時間。

水基防銹劑（也稱防銹水）是以水為基本材料,加入水溶性藥劑,如亞、苯甲酸鈉、、三等配成堿液，水基防銹劑使用方便、成本低、安全。其缺點是在金屬表面易發(fā)生流淌，水份蒸發(fā)后金屬零件表面常留下白霜。因此,有時在水基防銹劑中加入一定量吸濕劑。具體操作有兩種方法，加熱法處理和常溫法處理。

金屬除銹有哪些方法呢？手工除銹的效率和質(zhì)量低，操作環(huán)境差，勞動強度大，一般只能去除松散銹蝕和無效舊涂層，也不能清除所有氧化皮垢。因此，使用防銹劑除銹是一個不錯的辦法。

應(yīng)用防銹油/防銹劑以前，工件清洗和干燥不徹底。金屬工件表面在噴涂防銹劑前的清洗和干燥是很重要的，否則其效果將大大降低。在工件進行仔細(xì)清洗，去除油污及其他污物并經(jīng)干燥后進行噴涂前的檢查時，應(yīng)戴薄膜手套，不能直接用手或戴臟手套檢查。