活性炭以煤、、木屑為原料，經(jīng)系列生產(chǎn)工藝精加工而成。外觀呈黑色圓柱形顆粒，廣泛應(yīng)用于氣體處理、污水處理、脫硫脫硝、溶劑回收、制氮機(jī)、空分設(shè)備、噴漆車間等領(lǐng)域。

應(yīng)用活性炭用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，工業(yè)和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面也比較廣泛。

活性炭原料在碳化過(guò)程中形成表面積和毛細(xì)管。它們也是活性炭吸附能力的原因。然而，由于碳化過(guò)程中產(chǎn)生的一些焦油和碳氧化物的吸附，比表面積變小并失去活性。使用水蒸氣、二氧化碳、煙道氣、空氣等活化劑進(jìn)行活性，可以氧化和分解焦油和其他含碳化合物殘留在碳物種中，去除表面雜質(zhì)，并重新打開(kāi)原來(lái)堵塞的氣孔。

酒類專用炭加酒的老熟、陳化新酒，一般口感暴烈、沖辣、糠雜味重，有時(shí)還有一種新酒的異味。要生產(chǎn)優(yōu)良酒，都要在生產(chǎn)工藝上規(guī)定有一定的貯存期，少則三個(gè)月、半年，多則幾年或幾年以上，稱為酒的老熟、陳化。老熟、陳化過(guò)程是一個(gè)綜合的化學(xué)—物理過(guò)程。有氧化、酯化、乙?；然瘜W(xué)變化，也有分子結(jié)構(gòu)重排等物理化學(xué)作用。自然老熟的過(guò)程中，低沸點(diǎn)的物質(zhì)如醛類、硫化物等揮發(fā)，除去了新酒的不愉快氣味；縮合，則使辣味減少；部分醇分解，使白酒的苦、澀味、辛辣味減少；乙醇與水分子相互締合，增加了白酒的柔和感；在白酒長(zhǎng)期的貯存過(guò)程中，部分乙醇被氧化成，一部分進(jìn)一步氧化成醋酸，醋酸進(jìn)一步與醇作用生成醋酸乙酯和脂肪酸酯，一部分醛與乙醇作用生成縮醛類。從而使酒體減少辛辣味，增加香味，使酒體變得柔和綿軟。但是自然老熟、陳化是一個(gè)非常緩慢的過(guò)程，濃香型白酒少存放半年，而醬香型白酒要貯存陳化三年之久。這樣長(zhǎng)的周期，酒庫(kù)占用面積之大，積壓資金之多，相應(yīng)地降低了酒廠的經(jīng)濟(jì)效益。

當(dāng)用果殼活性炭來(lái)處理被污染的水質(zhì)時(shí)，活性炭本身對(duì)水質(zhì)的污染是不可忽視的。果殼活性炭中富含大量含磷物質(zhì)，用干法消化樣品時(shí)，加入氯化鎂灰化助劑后的樣品磷含量測(cè)得值明顯偏高，說(shuō)明加人氯化鎂能提高磷的回收率，本文采用加人氯化鎂灰化助劑處理樣品，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)證明加入氯化鎂確能提高回收率。但，氯化鎂的加入量與磷回收率的相關(guān)性如何，及其他助灰化劑是否能取得更好的效果有待今后進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)才能得出結(jié)論。隨著近年來(lái)我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，工業(yè)領(lǐng)域也得到了較大的發(fā)展和提高，人們對(duì)于資源能源的消耗不斷擴(kuò)大。在此背景下，有機(jī)廢氣的排放量不斷增加，環(huán)境污染問(wèn)題日益突出。為了有效的控制工業(yè)有機(jī)廢氣的排放，需要針對(duì)實(shí)際污染情況采取切實(shí)可行的措施。