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高剪機(jī)

磁混凝澄清工藝產(chǎn)生的化學(xué)污泥中含有大量的磁粉，化學(xué)污泥首先進(jìn)入高剪機(jī)（高速剪切解絮機(jī)）將混凝絮體打碎，通過特殊的流道設(shè)計和高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備產(chǎn)生高強(qiáng)度剪切力，使磁粉與絮體分離，然后通過磁分離機(jī)實現(xiàn)磁粉的回收和循環(huán)利用。一般情況下高剪機(jī)采用阿基米德螺旋線刀盤結(jié)構(gòu)，剪切刀盤和破碎輪均為高強(qiáng)耐磨合金材質(zhì)，具有剪切和破碎離散雙重作用，確保磁泥剪碎離散充分。性能良好的剪切機(jī)具有低轉(zhuǎn)速、低噪音、壽命長、剪切碎泥能力強(qiáng)的特點。

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重介質(zhì)沉淀技術(shù)詳情

水污染防治效果

該工藝可在10-30min處理時間內(nèi)達(dá)到以下效果：對SS為50-1000mg/L、TP為1-6mg/L、CODcr為50-500 mg/L的原水，處理后出水SS<10m/L，SS去除率>80%；出水TP<0.5m/L，TP去除率>80%；CODcr去除率可達(dá)30-50%。該工藝可用于工業(yè)污水預(yù)處理、市政污水一級A提標(biāo)改造、黑臭水體，流域水環(huán)境治理?黑臭河道快速治理等領(lǐng)域，具有良好的水污染防治效果。

為實現(xiàn)上述目的，解絮機(jī)提供了如下技術(shù)方案：一種四級密封解絮機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有豎直設(shè)置的攪拌軸，所述機(jī)體包括用于承載溶液的容納腔以及位于容納腔上方的密封腔，機(jī)體內(nèi)部設(shè)有將密封腔與容納腔分隔的隔板，攪拌軸沿豎直向下的方向貫穿密封腔以及隔板并伸入容納腔內(nèi)部，隔板上可拆卸連接有基礎(chǔ)安裝架，基礎(chǔ)安裝架上可拆卸連接有位于容納腔內(nèi)部的端安裝架，端安裝架背向密封腔的端部與攪拌軸連接處設(shè)有一級機(jī)械密封，端安裝架內(nèi)部與攪拌軸連接處設(shè)有二級機(jī)械密封，二級機(jī)械密封位于端安裝架與基礎(chǔ)安裝架之間，端安裝架正對密封腔的端部與攪拌軸連接處設(shè)有一級骨架油封，一級骨架油封與一級機(jī)械密封之間的端安裝架上設(shè)有一級密封圈。

通過采用上述技術(shù)方案，在使用過程中，容納腔內(nèi)部的溶液在向電機(jī)方向滲漏時，首先會通過一級機(jī)械密封，防止液體泄漏，同時在機(jī)械密封產(chǎn)生少量泄露時，其上方的一級密封圈以及一級骨架油封能夠阻止這泄露的一小部分朝向電機(jī)方向繼續(xù)泄露，后在溶液即將通過容納腔向密封腔泄露時，還能夠通過二級機(jī)械密封進(jìn)行有效阻礙，有效的減小了容納腔內(nèi)部的溶液向密封腔內(nèi)部泄露的可能，在實際使用中取得了超出預(yù)期的積極效果。

平衡式氣室密封解絮機(jī)，包括機(jī)體以及豎直設(shè)置于機(jī)體內(nèi)部的攪拌軸，且機(jī)體上還連接有能夠驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)，所述機(jī)體還包括工作部和隔離部，所述隔離部和所述工作部為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)，所述隔離部設(shè)置在所述工作部上端，所述攪拌軸位于工作部內(nèi)部，且攪拌軸上端穿過隔離部和驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接；

所述隔離部與所述工作部內(nèi)部的連接處設(shè)置有可以起到隔離密封作用的密封組件。

通過采用上述技術(shù)方案，本申請設(shè)置的密封組件，能夠有效防止工作部內(nèi)的液體在攪拌的過程中，沿著攪拌軸進(jìn)入到隔離部內(nèi)，以免滲入到驅(qū)動電機(jī)內(nèi)，造成驅(qū)動電機(jī)的損壞。

重介質(zhì)粉絮體解絮機(jī)，包括筒體、利用法蘭固定在筒體上端的電機(jī)及下端的導(dǎo)流器；筒體內(nèi)貫穿一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端通過聯(lián)軸器與電機(jī)軸連接，下端貫穿于導(dǎo)流器，并懸空設(shè)置；筒體中部設(shè)置一供轉(zhuǎn)軸安裝的軸承，軸承設(shè)置在軸承座上；筒體下端設(shè)置一機(jī)械密封件，并與轉(zhuǎn)軸插接配合；導(dǎo)流器呈柱狀，相對兩側(cè)壁上分別設(shè)置一處在同一軸線上的出水管和進(jìn)水管，并在端部內(nèi)側(cè)分別設(shè)置限流板A和限流板B。

解絮機(jī)，高速剪切解絮機(jī)的簡稱，俗稱高速解絮機(jī)、高剪機(jī)，是重介質(zhì)混凝沉淀水處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備之一。重介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)，通過在水體中加入密度較大的絮體內(nèi)核----重介質(zhì)粉從而達(dá)到快速沉淀的目的，快速高i效。解絮機(jī)則用于對重介質(zhì)粉的絮體進(jìn)行解絮，并使重介質(zhì)粉得以回收和循環(huán)使用。

諾富斯磁分離高剪機(jī)——高速剪切機(jī)價格

常規(guī)磁粉回收設(shè)備有格柵式、鼓式、帶式等，zui常用的是轉(zhuǎn)鼓式。其主要部分由固定磁系和外繞磁系旋轉(zhuǎn)非磁性圓筒組成。磁系統(tǒng)的磁極性沿圓周方向交替排列，單軸極性，磁系統(tǒng)包角為106~135°[3]，圓筒用于運送粘附于其表面的磁性物質(zhì)

含磁粉和泥漿的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進(jìn)入分離裝置，固定磁極將磁粒吸出并粘附在轉(zhuǎn)鼓表面，隨著轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動，被帶到磁系邊緣的低磁區(qū)，從磁體出口卸下，而非磁體則在重力作用下，沿著分離槽流向非磁體出口，完成了磁體與非磁體的分離過程。