諾富斯環(huán)保——高速解絮機(jī)廠家直銷

平衡式氣室密封解絮機(jī)，包括機(jī)體以及豎直設(shè)置于機(jī)體內(nèi)部的攪拌軸，且機(jī)體上還連接有能夠驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述機(jī)體還包括工作部和隔離部，所述隔離部和所述工作部為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)，所述隔離部設(shè)置在所述工作部上端，所述攪拌軸位于工作部?jī)?nèi)部，且攪拌軸上端穿過隔離部和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接；

所述隔離部與所述工作部?jī)?nèi)部的連接處設(shè)置有可以起到隔離密封作用的密封組件。

通過采用上述技術(shù)方案，本申請(qǐng)?jiān)O(shè)置的密封組件，能夠有效防止工作部?jī)?nèi)的液體在攪拌的過程中，沿著攪拌軸進(jìn)入到隔離部?jī)?nèi)，以免滲入到驅(qū)動(dòng)電機(jī)內(nèi)，造成驅(qū)動(dòng)電機(jī)的損壞。

重介質(zhì)粉絮體解絮機(jī)，包括筒體、利用法蘭固定在筒體上端的電機(jī)及下端的導(dǎo)流器；筒體內(nèi)貫穿一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端通過聯(lián)軸器與電機(jī)軸連接，下端貫穿于導(dǎo)流器，并懸空設(shè)置；筒體中部設(shè)置一供轉(zhuǎn)軸安裝的軸承，軸承設(shè)置在軸承座上；筒體下端設(shè)置一機(jī)械密封件，并與轉(zhuǎn)軸插接配合；導(dǎo)流器呈柱狀，相對(duì)兩側(cè)壁上分別設(shè)置一處在同一軸線上的出水管和進(jìn)水管，并在端部?jī)?nèi)側(cè)分別設(shè)置限流板A和限流板B。

解絮機(jī)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述密封組件包括固接在隔離部下端內(nèi)壁上的擋環(huán)，所述擋環(huán)上搭設(shè)有套筒，所述套筒和所述擋環(huán)可拆卸連接，所述攪拌軸穿過所述套筒。

通過采用上述技術(shù)方案，套筒和擋環(huán)之間的可拆卸連接，使套筒能夠方便安裝在擋環(huán)上，并且能夠防止部分液體流入到隔壁部?jī)?nèi)。

解絮機(jī)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述套筒下端內(nèi)壁上開設(shè)有第yi安裝槽，所述第yi安裝槽內(nèi)嵌設(shè)有套在攪拌軸上的第yi骨架油封。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置的第yi骨架油封能夠在解絮機(jī)工作時(shí)，工作部?jī)?nèi)的液體流入到第yi骨架油封內(nèi)，使第yi骨架油封發(fā)生膨脹變形，從而使第yi骨架油封的密封唇緊密貼合在攪拌軸的周面上，防止工作部?jī)?nèi)的液體沿?cái)嚢栎S和第yi骨架油封之間的縫隙流入到隔離部?jī)?nèi)。

解絮機(jī)優(yōu)點(diǎn)在于：

（1）重介質(zhì)粉凝聚物解絮機(jī)采用電機(jī)、筒體及導(dǎo)流器依次設(shè)置，結(jié)構(gòu)合理，制作簡(jiǎn)便；同時(shí)轉(zhuǎn)軸底端懸空設(shè)置，不但維護(hù)方便，而且還防止絮體對(duì)結(jié)構(gòu)造成破壞。

（2）轉(zhuǎn)軸上的葉片設(shè)置1～10層，并且每層葉片設(shè)置3～4個(gè)，同時(shí)每個(gè)葉片在轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上沿長(zhǎng)軸方向呈0～45°傾角，使攪拌更充分，解絮效果更佳。

（3）進(jìn)水管和出水管可沿導(dǎo)流器長(zhǎng)軸方向上下異側(cè)錯(cuò)開設(shè)置，構(gòu)成錯(cuò)流式重介質(zhì)粉凝聚物解絮機(jī)，錯(cuò)開的進(jìn)水管與出水管起到限流作用，使得攪拌更充分，解絮效果更佳。

（4）進(jìn)水管和出水管還可設(shè)置在導(dǎo)流器下端的同一軸線上，呈倒置的T型，構(gòu)成直通式重介質(zhì)粉凝聚物解絮機(jī)，并在出水管端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置一限流板，使得攪拌更充分，解絮效果更佳，同時(shí)限流板向內(nèi)側(cè)傾斜呈30～80o傾角，防止液體通過時(shí)沖擊力過大造成結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固。

（5）直通式重介質(zhì)粉凝聚物解絮機(jī)的T型導(dǎo)流器下端設(shè)置一檢修孔，平時(shí)封堵，維護(hù)、檢修時(shí)更方便。

傳統(tǒng)解絮機(jī)存在以下缺點(diǎn)：

（1）轉(zhuǎn)軸底端固定，由于絮體的核----重介質(zhì)粉粒徑較小、密度較高、質(zhì)地較硬，轉(zhuǎn)軸底端容易被卡死、破壞，出現(xiàn)松動(dòng)，電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)影響設(shè)備整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；同時(shí)設(shè)備的加工制作過程也比較繁雜；

（2）對(duì)于異側(cè)設(shè)置的進(jìn)水管和出水管裝置，在出水管一端安裝的限流板與出水管內(nèi)壁密封連接，結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，容易造成絮凝體堆積；

（3）進(jìn)水口和出水口在同側(cè)上下設(shè)置，攪拌不充分。因此急需研制一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且合理、攪拌充分的新型重介質(zhì)粉絮凝劑解絮機(jī)。

所述隔離部與所述工作部?jī)?nèi)部的連接處設(shè)置有可以起到隔離密封作用的密封組件。