數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工原理

　　機(jī)械部分

　　數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的機(jī)械部分分為三個(gè)部分。首先是鋼筋的水平校直部分，這部分的主要功能是使彎曲的鋼筋在一組主從動(dòng)輪之間穿過(guò)，利用主從動(dòng)輪之間的相互壓力使鋼筋在水平方向得以校直;其次是鋼筋的垂直校直部分，其方法與水平校直相同;后進(jìn)行鋼筋成型及切斷部分的設(shè)計(jì)，這部分的主要功能是將鋼筋加工成型及切斷。鋼筋由兩組主從動(dòng)輪引入加工機(jī)，經(jīng)過(guò)水平校直、垂直校直后，在扭頭部分加工成型。兩組主動(dòng)輪之間由鏈輪連接，計(jì)量輪與光電編碼器相連將鋼筋進(jìn)給的位移信息反饋給控制系統(tǒng)，同時(shí)扭頭與角度傳感器連接將扭轉(zhuǎn)角度信息反饋給控制系統(tǒng)。

　　1鋼筋進(jìn)給部分

　　鋼筋通常由圓盤(pán)的形式存放。在數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)中，鋼筋的進(jìn)給和校直是同時(shí)完成的。兩組動(dòng)輪將鋼筋由外部帶入并同時(shí)進(jìn)行水平校直。其中第二組動(dòng)輪由伺服電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)直接帶動(dòng)，一組動(dòng)輪與第二組動(dòng)輪之間由鏈輪進(jìn)行連接，第二組動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)同時(shí)用鏈輪帶動(dòng)一組輪轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就可以實(shí)現(xiàn)將鋼筋進(jìn)給的任務(wù)。

　　2扭頭與切斷部分

　　扭頭是鋼筋加工的關(guān)鍵部分，鋼筋終加工成型是由扭頭部分完成的。鋼筋彎曲的扭頭是裝在一個(gè)可活動(dòng)盤(pán)上的，這個(gè)盤(pán)由兩部分組成:一部分是處在盤(pán)一端的扭爪，鋼筋的加工成型是通過(guò)扭爪對(duì)鋼筋施加作用力來(lái)完成的。另一部分是軸心部分，扭爪在運(yùn)動(dòng)時(shí)是圍繞軸心進(jìn)行的。

　　自動(dòng)彎箍機(jī)的分類(lèi)有哪幾種?

　　一臺(tái)彎箍機(jī)在無(wú)須工人參與下.能自動(dòng)完成所有切削運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)，一個(gè)工件加工完成后.還能自動(dòng)重復(fù)進(jìn)行，能自動(dòng)地完成一次工作循環(huán).但必須由操作者卸下加工完畢的工件.裝上待加工的坯料并重新啟動(dòng)彎箍機(jī).才能夠開(kāi)始下一個(gè)新的工作循環(huán)，這樣的彎箍機(jī)稱(chēng)為半自動(dòng)彎箍機(jī)。

　　自動(dòng)和半自動(dòng)彎箍機(jī)能減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，并能提高加工精度和勞動(dòng)生產(chǎn)率.所以在汽車(chē)、拖拉機(jī)、軸承、標(biāo)準(zhǔn)件等制造行業(yè)的大批量生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛。

　　自動(dòng)彎箍機(jī)的分類(lèi)方法很多。按主軸的數(shù)目可分為單軸和多軸的，按結(jié)構(gòu)形式可分為立式和臥式的，按自動(dòng)控制的方式可分為機(jī)械、液壓、電氣和數(shù)字程序控制等。

　　彎箍機(jī)系統(tǒng)的圖形用什么符號(hào)表示?

　　彎箍機(jī)系統(tǒng)的圖形符號(hào)，各國(guó)都有不同的繪制規(guī)定。有的采用結(jié)構(gòu)示意圖的方法表示，稱(chēng)為結(jié)構(gòu)式原理圖。這種圖形的優(yōu)點(diǎn)是直觀性強(qiáng)，容易理解彎箍機(jī)元件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和便于分析系統(tǒng)中所產(chǎn)生的故障。但圖形比較復(fù)雜，尤其是當(dāng)系統(tǒng)的元件較多時(shí)，繪制很不方便，所以在一般情況下都不采用。有的采用原理性的職能式符號(hào)示意圖，這種圖形的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單清晰，容易繪制。我國(guó)制定的彎箍機(jī)系統(tǒng)圖圖形符號(hào)標(biāo)準(zhǔn)就是采用原理性的職能式符號(hào)繪制的。