以下情形選用水溶性切削液：

    1）使用油性切削液容易發(fā)生煙霧以及潛在著火災(zāi)危險的場合。

    2）油箱容量超過消防法規(guī)允許限度，使油性切削液的應(yīng)用受到限制的場合。

    3）從車間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生出發(fā)，要求減輕油的飛濺、滴落而導(dǎo)致機(jī)床周圍骯臟的場合。

    4）從前后工序的流程上考慮，希望統(tǒng)一使用水溶性切削液的場合。

    5）因石油價格高漲及貨源不穩(wěn)定，為降低成本和風(fēng)險不得不選用水溶性切削液的場合。

    本公司具備解決產(chǎn)品實際潤滑難題的專業(yè)技術(shù)和對直接用戶的快速反應(yīng)能力。提供包括油脂設(shè)計、油脂分析以及潤滑優(yōu)化等技術(shù)服務(wù)。本公司是專業(yè)生產(chǎn)油性切削液和水溶性切削液的專業(yè)廠家。本公司期待與您的合作。

      本公司根據(jù)切削工藝對切削液性能的要求選擇合適的添加劑。首先合成和選擇綠色添加劑的主要添加劑的合成和選用：葵二酸三、十二烯基丁二酸、油酸三、硼酸酯、鉬酸鈉；其他選用添加劑吐溫、碳酸鈉、硼砂、、苯甲酸鈉、無機(jī)消泡劑等。

      因為現(xiàn)在多數(shù)研究者用正交法或其他科學(xué)方法，選擇一種切削液性能指標(biāo)為基礎(chǔ)研制切削液，只能在切削液滿足單一方面性能達(dá)到優(yōu)級的基礎(chǔ)上，得到切削液的配方，很難滿足切削液的其他性能優(yōu)級的要求。選擇各種添加劑的基礎(chǔ)上，根據(jù)切削工藝的要求和國家標(biāo)準(zhǔn)選擇，主要的實驗指標(biāo)：外觀、存儲安定性、透明度、PH值、消泡性、表面張力、腐蝕性、潤滑性?！井a(chǎn)品名稱】德潤克810切削油【產(chǎn)品圖片】【產(chǎn)品簡介】德潤克牌810切削油是以精度礦物油為基礎(chǔ)油，加入高性能進(jìn)口添加劑調(diào)和而成，適用于金屬切削加工時作如潤滑循環(huán)油。按照正交法分成幾種配方方案，然后對各配方方案的性能進(jìn)行測試，并把模糊數(shù)學(xué)的級數(shù)學(xué)模糊模型應(yīng)用到配方的優(yōu)化，后研制出綜合指標(biāo)的環(huán)保型水基切削液配方。

在機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中，切削液和切削油各有哪些有點呢？加了極壓添加劑的切削油，當(dāng)切削速度不高于60m/min時，不論對任何材料的切削加工都是有效的。在高速切削時，由于發(fā)熱量大，油基切削液的散熱效果差，會使切削區(qū)的溫度過高進(jìn)而產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象。此外，由于工件溫度過高易產(chǎn)生熱變形，影響工件加工精度，故多用水基切削液。而產(chǎn)品系列中更以金屬加工業(yè)、專業(yè)防銹劑及特殊潤滑脂為市場的主流、質(zhì)量的保證。