半合成切削液：也稱微乳切削液。它的濃縮液由少量礦物油(含量為5%～30%)，油性劑、極壓劑、防銹劑、表面活性劑和防腐劑等組成。稀釋液油滴直徑小于1μm，稀釋液呈透明狀或半透明狀。它具備乳化液和合成切削液的優(yōu)點(diǎn)，又彌補(bǔ)了兩者的不足，是切削液發(fā)展的趨勢(shì)。一般在下列的情況下應(yīng)選用水性切削液：1）對(duì)純油性切削油潛在發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)合。

切削液的用途多多，機(jī)床加工中一定要慎重選擇！

除合成切削液之外，本公司還專業(yè)生產(chǎn)各類型切削油，乳化油，液壓油潤(rùn)滑油，絎磨油，齒輪油，淬火油，電火花加工液等產(chǎn)品，本公司以高的質(zhì)量，低廉的價(jià)格真誠(chéng)與您合作??！

在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，切削液和切削油各有哪些有點(diǎn)呢？目前，德潤(rùn)克切削液在行業(yè)內(nèi)以半合成、全合成切削液代替了傳統(tǒng)的乳化型切削液。加了極壓添加劑的切削油，當(dāng)切削速度不高于60m/min時(shí)，不論對(duì)任何材料的切削加工都是有效的。在高速切削時(shí)，由于發(fā)熱量大，油基切削液的散熱效果差，會(huì)使切削區(qū)的溫度過(guò)高進(jìn)而產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象。此外，由于工件溫度過(guò)高易產(chǎn)生熱變形，影響工件加工精度，故多用水基切削液。

      與油基切削液相比，乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于較大的散熱性、清洗性和經(jīng)濟(jì)性，有利于操作者的衛(wèi)生和安全。因此，金屬加工廠比較樂(lè)于使用乳化液。實(shí)際上除特別難加工的材料外，乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負(fù)荷的切削加工及大部分重負(fù)荷加工，乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝麻削等復(fù)雜磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺點(diǎn)是空易使系菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭、變質(zhì)，所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機(jī)殺菌劑。例如，有機(jī)硼酸酯類、鉬酸鹽等添加劑，進(jìn)一步減少切削液對(duì)環(huán)境和人體健康的危害。