以下情形選用水溶性切削液：

    1）使用油性切削液容易發(fā)生煙霧以及潛在著火災(zāi)危險的場合。

    2）油箱容量超過消防法規(guī)允許限度，使油性切削液的應(yīng)用受到限制的場合。

    3）從車間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生出發(fā)，要求減輕油的飛濺、滴落而導(dǎo)致機(jī)床周圍骯臟的場合。

    4）從前后工序的流程上考慮，希望統(tǒng)一使用水溶性切削液的場合。

    5）因石油價格高漲及貨源不穩(wěn)定，為降低成本和風(fēng)險不得不選用水溶性切削液的場合。

    本公司具備解決產(chǎn)品實(shí)際潤滑難題的專業(yè)技術(shù)和對直接用戶的快速反應(yīng)能力。提供包括油脂設(shè)計、油脂分析以及潤滑優(yōu)化等技術(shù)服務(wù)。本公司是專業(yè)生產(chǎn)油性切削液和水溶性切削液的專業(yè)廠家。本公司期待與您的合作。

      為了保護(hù)環(huán)境在環(huán)保切削液研制過程中，限制使用對環(huán)境和人體有害的添加劑。在切削液具有較好的潤滑、防銹、冷卻和清洗性能要求的條件下，自制和選用低毒、低污染的添加劑來制備德潤克環(huán)保型切削液。六、810型深孔極壓切削油流動性好，能快速帶走切削加工過程中所產(chǎn)生的熱量。環(huán)保型生物降解添加劑，是本公司研究與應(yīng)用的方向，并選用具有一劑多用功能的添加劑的，減少添加劑的使用種類。例如，有機(jī)硼酸酯類、鉬酸鹽等添加劑，進(jìn)一步減少切削液對環(huán)境和人體健康的危害。

含磷的極壓添加劑：在金屬切削液中，常用的含磷添加劑是有機(jī)或磷酸鋅。這類添加劑有中等的極壓性能，與鋼鐵接觸即被吸附，并起化學(xué)反應(yīng)，生成磷酸鐵化學(xué)潤滑膜，降低摩擦、減小磨損的效果比含硫、含氯的極壓添加劑更為良好。

   為了得到效果較好的金屬切削液，往往在一種金屬切削液中加入上述的兩種或三種添加劑，復(fù)合使用，以便金屬切削液迅速進(jìn)入高溫切削區(qū)，形成牢固的化學(xué)潤滑膜。

硫化切削油能有效提高加工件精度和加工部件的表面光潔度； 能有效延長使用壽命； 油品安全環(huán)保性能優(yōu)良，無刺激性和不良?xì)馕丁?

   1、本產(chǎn)品粘度小，具有良好的潤滑性、冷卻性、極壓性能和清洗性能；

   2、能有效提高加工件精度和加工部件的表面光潔度；

   3、能有效延長使用壽命；

   4、油品安全環(huán)保性能優(yōu)良，無刺激性和不良?xì)馕叮?

   5、良好的抗養(yǎng)化性，能延長油品的使用周期。