鍛造破碎機(jī)錘頭適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等。鍛造破碎機(jī)錘頭采用火車輪轂鋼(材料65Mn，抗沖擊性好，韌性強(qiáng)，耐磨性好，不易折斷)利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料反復(fù)鍛打，使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸，在經(jīng)過(guò)特殊的淬火熱處理方法，保證錘頭工作區(qū)域得到高硬度，高耐磨的性能。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于鑄件。鍛造錘頭因?yàn)閮r(jià)格便宜，經(jīng)濟(jì)耐用等特點(diǎn)深受廣大用戶青睞。輥式制砂機(jī)配件

輥式制砂機(jī)配件

所破碎物料的塊度與硬度  物料塊度越大，對(duì)其韌性要求越高，而物料硬度越高，對(duì)錘頭材料硬度要求越高。具體型號(hào)的破碎機(jī)應(yīng)采用適宜的給料粒度，這會(huì)在一定程度上延長(zhǎng)錘頭的使用壽命。  

破碎機(jī)內(nèi)部間隙的調(diào)整  破碎機(jī)內(nèi)部間隙主要是指轉(zhuǎn)子體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會(huì)關(guān)系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無(wú)法將積料從蓖條上壓下時(shí)，錘頭就會(huì)受到嚴(yán)重的摩擦磨損。因此，在使用的過(guò)程中，必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。輥式制砂機(jī)配件

錘式破碎機(jī)錘頭的使用壽命長(zhǎng)短有很多的影響因素，其中重要的就是錘頭材質(zhì)，錘頭的獨(dú)特工作原理正是驗(yàn)證了這個(gè)事實(shí)。

  我們都知道，錘式破碎機(jī)錘頭的使用只有選擇使用了品質(zhì)好、質(zhì)量過(guò)硬的原材料，才能夠生產(chǎn)出性能更加好的耐磨件。因此在選擇購(gòu)買生產(chǎn)材料的時(shí)候，一定要選擇購(gòu)買正規(guī)廠家生產(chǎn)出來(lái)的原材料，這樣不僅僅能夠?yàn)殄N式破碎機(jī)錘頭的質(zhì)量提供良好的保證，還能夠?yàn)楣臼∪ズ芏嗟氖酆蠓?wù)的麻煩。輥式制砂機(jī)配件

高鉻合金錘頭的三大性能

1、采用了當(dāng)代先進(jìn)的全新?tīng)t內(nèi)雙金屬熱復(fù)合工藝，錘頭采用耐磨性好的高鉻鑄鐵，錘柄采用韌性強(qiáng)的合金鋼

集韌性和耐磨性為一體使產(chǎn)品既耐磨又不斷裂，讓鋼和鐵結(jié)合，使產(chǎn)品具有良好的耐磨、耐沖擊、安全可靠等綜合性能。

2.高鉻合金錘頭的耐磨性強(qiáng)、安全性能好、性價(jià)比優(yōu)越

3、采用雙金屬爐內(nèi)一次澆筑成型技術(shù)，特殊熱處理手段，細(xì)化晶粒，得到高純度馬氏體，在運(yùn)用巧妙的的消應(yīng)力方法，

極大的提高硬度的同時(shí)，增加韌性，不易斷裂，成功鑄造出比普通雙金屬?gòu)?fù)合錘頭耐磨度高達(dá)1.5倍，比普通超高猛硬質(zhì)合金錘頭高達(dá)3.5倍的高鉻錘頭。