切削油中氯主要來自含氯的極壓劑。氯需要在較高含量(大于1%)時，方可顯現(xiàn)出有效的極壓作用。如果氯含量不足1%，可以認(rèn)為它不是為了提高潤滑性。一般含氯極壓切削油其氯含量都在4%以上，高時可達(dá)30%～40%。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)，在選擇合適的德潤克齒輪油品種和粘度級別時，需要考慮的重要因素以及與之有關(guān)的性能如下：（1）根據(jù)齒輪的物理機(jī)械性能：①齒輪的類型（開式、閉式、汽車用等類型）②齒輪的大小。但出于職業(yè)衛(wèi)生及環(huán)保方面的考慮，有些國家已對切削油中氯的含量做了規(guī)定，如日本的JIS規(guī)定氯含量不得超過15%。氯對不銹鋼的加工以及在拉拔成型加工中都非常有效。其缺點(diǎn)是不夠穩(wěn)定，遇水或溫度過高時會分解產(chǎn)生HCl引起腐蝕、生銹。

薄層防銹油

　　特性：

　　1.多功能性

　　可以適應(yīng)多種條件下金屬制品的防護(hù)和使用需要。除了具有良好防銹功能外，還具備其他的功能和作用，比如潤滑、清洗、減振等功效。

　　2.低粘度性

　　低粘度易涂敷，并且可以有效降低防銹油厚度，能夠達(dá)到節(jié)約降損

　　的目的。

　　3.環(huán)保性

具備優(yōu)異的水份置換性能和抗鹽霧特性，可快速脫高金屬工件表面之水膜，并置換成一層透明防銹膜，保護(hù)金屬不被腐蝕，多用于水溶性切削液加工后的防銹處理。

DRK-810切削油特性與優(yōu)點(diǎn)

DRK-810切削油系列切削液旨在用于各類中度至重度的非腐蝕性切削和加工作業(yè)，可提高產(chǎn)品使用壽命，改善刀具壽命并降低廢品率。該系列產(chǎn)品為多用途切削油，還可適用于機(jī)床潤滑和液壓潤滑。煙臺恒鑫化工科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)的導(dǎo)熱油無害無味，無腐蝕性，不好燃燒，無環(huán)境污染，安全可靠，在循環(huán)系統(tǒng)中無需采取氮封措施，降低設(shè)備投資。這些特性有助于較大程度地減少交叉污染的影響并降低與非計(jì)劃性換油或機(jī)器和刀具性能下降相關(guān)的成本。

特性

優(yōu)點(diǎn)及潛在效益

多用途特性

減少交叉污染問題

減少浪費(fèi)并降低維護(hù)次數(shù)

無侵蝕性/不染污工件

改善成品材料的品質(zhì)

的加工性能

增加刀具壽命并減少停機(jī)時間

改善表面光潔度并降低廢品率

提高進(jìn)給率和加工速度

有效的抗油霧特性

工作環(huán)境更加干凈和安全

應(yīng)用

DRK-810切削油系列切削液推薦用于所有金屬中度至重度的各種加工作業(yè)。