撕碎機與其他剪切機的刀片所不同

撕碎機刀片

撕碎機在對于難粉碎的大塊料、塑料、管材、板材、木材、輪胎、廢舊金屬桶、大卷薄膜等都可破碎，對現(xiàn)如今的時代發(fā)展，推崇節(jié)能環(huán)保，可回收再利用，保護環(huán)境的原理，撕碎機的產(chǎn)生有了更好的做出這一改變。在板材精密加工的組合結構外框,大角度六角柱的強力旋轉軸,大口徑堅固投入料斗,因此可以放心投入大型原料。

那么撕碎機與其他剪切機的刀片不同：

與其它剪切機的刀片有所不同的是，撕碎機刀片更加強韌，其選材決定了刀片非同一般的硬度，嘉利銳刀鋸公司選用H13材料制造的刀片，是目前具有高耐磨性的一種材料，使用這種材質制作而成的撕碎機刀片，其刀體具有非常好的強度，具有極高的韌性。

1、撕碎機刀厚度分為15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根據(jù)物體破碎后顆粒大小來選擇刀體。

2、撕碎機刀為單爪的刀體，如需雙爪的刀體及多爪的刀體的用戶可與業(yè)務部聯(lián)系。

以上是中洲機床制造公司小編給大家介紹的撕碎機刀片的不同之處

撕碎機刀片是什么？

撕碎機刀片是撕碎機上蕞重要的配件之一，撕碎機刀片廣泛應用于金屬、電路板、塑料、廢橡膠、木材和其它大體積廢棄物的粉碎，撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期，是撕碎機上的一種重要粉碎作業(yè)機件，按照撕碎機結構的分類，撕碎機刀片又分為單軸撕碎機刀片（方塊刀）和多軸撕碎機刀片。制造撕碎機刀片材質一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi為合金工具鋼，此種材質刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。我們還根據(jù)精密的設計方案，為客戶提供全鋼與鑲鋼的刀片，更合理地為客戶節(jié)約成本。

上面是中洲機床制造給大家分析了以下

如何做好雙軸撕碎機刀片的日常維護？

如何做好雙軸撕碎機刀片的日常維護？

雙軸撕碎機在運行過程會與物料進行摩擦，導致撕碎機刀片出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。隨著使用頻率的增加以及磨損的加重會導致出現(xiàn)刀片損壞或者是設備損壞的現(xiàn)象。因此對于刀片必須要定期進行檢查，確保及時發(fā)現(xiàn)雙軸撕碎機刀片的磨損程度。磨損到一定程度的時候，則就無法確保其能夠正常運行。在這樣的情況下不僅會導致刀片損壞，尤其是當聽到有異常聲音的時候，需要停止運行進行檢查。對于撕碎機也會造成嚴重的影響，如此一來就會造成不必要的開支。

對于雙軸撕碎機刀片的維護以及更換是至關重要的，這決定著其工作效率，更決定著客戶的生產(chǎn)效益。因此對于刀片的維護與更換是至關重要的。定期做好檢查維修，確保其正常運行，減少不必要的損壞。

要選擇專業(yè)的維修人員來操控，對于一些不了解的維修人員來說，是很難把握維修的效果和品質。而且無法確保其檢修的仔細，因此必須要找專業(yè)的維修人員。這樣才能確保安全仔細的檢修雙軸撕碎機刀片，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時檢查修理，才能確保刀片的安全運行。

以上是中洲機床制造公司小編為大家分析的內容

使用橡膠撕碎機刀片時要注意哪些事項

使用橡膠撕碎機刀片時要注意哪些事項：

橡膠撕碎機刀片一般都是用來破碎各種廢棄金屬、輪胎、塑料、和木材等，我們現(xiàn)在都是蕞求它的工作效率較之單軸撕碎機得效率會更加的高，并且產(chǎn)量非常大。能夠處理生活中的舊輪胎、各種塑料、木材、或是邊角料等，然后在進行加工處理，爭取做到循環(huán)利用的同時為這些行業(yè)處理掉工業(yè)垃圾。給我們環(huán)境保護作出更多的貢獻。

橡膠撕碎機刀片要根據(jù)處理物質的硬度與體積不一樣，及時替換相應厚度、刀爪數(shù)的刀片，以延伸刀片的使用壽命。多見雙軸撕碎機刀片直徑在２００ｍｍ～５００ｍｍ，厚度約在２０ｍｍ～５５ｍｍ之間，內孔多為６片，根據(jù)需要選用不一樣標準刀片。別的為確保撕碎機作業(yè)效率時，出于環(huán)保與操作人員健康思考，可裝置個旋轉濾網(wǎng)，凈潔的運作環(huán)境，才干確保撕碎機的正常運轉。

在選用橡膠撕碎機刀片的時分留意看線切開的技術，杰出的刀片都要確保其平面與內孔、刀口的筆直度，，還要看是不是通過精密的研磨與鍛打處理。因為雙軸撕碎機刀片的修磨不一樣別的刀具，不能直接用磨床修正，而只能選用拋光機對刃口內側拋磨，直到刃口尖銳停止。因而有必要對撕碎機刀片進行定時查看與保護，避免刀片磨損得不到及時處理而耽擱作業(yè)進程

以上是中洲機床公司小編分析橡膠撕碎機刀片使用的注意事項