下面為不同外型的垃圾破碎機：垃圾撕碎機的分類：

1．單軸垃圾撕碎機

刀輥轉(zhuǎn)速為中速：90轉(zhuǎn)/分鐘，單刀輥結(jié)構(gòu)，可用于木材，紙張，硬塑料，脆物料等，破碎后的顆料較小，較均勻（大概：30mm*40mm*20mm）。

2.雙軸垃圾撕碎機

刀輥轉(zhuǎn)速為低速：26/24轉(zhuǎn)/分鐘，高扭矩（意思：速度低破碎力量大），雙刀輥結(jié)構(gòu)，可用于金屬，軟塑料，輪胎等的破碎回收，破碎后的顆粒較大，均勻不一（大概：40mm*140mm*20mm）。

3.四軸垃圾撕碎機

刀輥轉(zhuǎn)速為低速：26/24轉(zhuǎn)/分鐘，高扭矩（意思：速度低破碎力量大），四刀輥結(jié)構(gòu)，特別適用于電子垃圾，輪胎，受污染的軟性材料的破碎，破碎后的顆粒屬中型，較均勻（大概：30mm*80mm*20mm）。

4.粗垃圾撕碎機

刀輥轉(zhuǎn)速為低速：60轉(zhuǎn)/分鐘，高扭矩（意思：速度低破碎力量大），雙刀輥結(jié)構(gòu)，動力大，特別為建筑材料，小汽車，大型垃圾的預(yù)破碎，破碎后的材料為塊狀，較大，不均勻（大概：200mm*500mm*200mm）。

垃圾撕碎機是一種由破碎刀輥系統(tǒng)，承載機箱，投料系統(tǒng)，動力系統(tǒng)，電子按制系統(tǒng)組成的機器，主要用于破碎粗硬垃圾，減少其體積節(jié)省空間以便于運輸，回收利用，如建筑材料，廢舊家具，電子垃圾等。這種設(shè)備的優(yōu)點很多，由于配置的重型合金刀片強度和硬度兼?zhèn)洌梢蕴幚泶髩K金屬和其它不易撕碎物品的固體廢棄物。具有節(jié)省運輸成本，節(jié)省填埋費用，廢料粉碎后回收再利用等特點。

垃圾撕碎機的外型各式各樣，每個廠家的外型設(shè)計各有特色，但根據(jù)實際的生產(chǎn)需要，具體的撕碎的要求，垃圾撕碎機的內(nèi)部刀輥基本上分成四種，分別是：單軸刀輥，雙軸刀輥，四軸刀輥，粗破碎刀輥。單軸撕碎機構(gòu)造與原理：1、物料經(jīng)料入撕碎機后，推料箱在液壓站的驅(qū)動下將物料推向刀棍，由電機，皮帶，皮帶輪合減速機組成的動力系統(tǒng)驅(qū)動，將物料撕碎。因而我們可以把垃圾撕碎機分為四類：單軸垃圾撕碎機，雙軸垃圾撕碎機，四軸垃圾撕碎機，粗垃圾撕碎機。

撕碎機在運行時電機發(fā)熱處理方法編輯電機發(fā)熱原因很多，負荷大電流高，電機風(fēng)扇損壞，電機軸承損壞，電機環(huán)境密封散熱不良，環(huán)境溫度高，你可以測一下電機電流，看看超不超額定電流。再檢查電機風(fēng)扇，和環(huán)境情況。

撕碎機在面對琳瑯滿目的廢鋼撕碎機時，如何能直觀的判斷出廢鋼撕碎機質(zhì)量的好壞呢？ 

外觀：用戶看到廢鋼撕碎機設(shè)備的印象很重要。要選擇質(zhì)量好的設(shè)備，焊接技術(shù)精湛，外表精致，表面光滑；平整無缺點，標(biāo)識齊全。

 第二、配件：細節(jié)決定成敗，廢鋼撕碎機配件的質(zhì)量直接關(guān)系著整臺設(shè)備的性能。用戶在選購廢鋼撕碎機時，可對其電機、錘頭材質(zhì)、鋼板厚度等方面進行考究。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人們對生活質(zhì)量的要求與日俱增，其中環(huán)境質(zhì)量改善是提高生活質(zhì)量與生活水平的主要內(nèi)容。廢鋼撕碎機電機選用的必須是正規(guī)廠家出產(chǎn)的國標(biāo)產(chǎn)品，采用鋼板和耐磨合金鋼材質(zhì)錘頭等，保證設(shè)備使用效果滿意。 

第三、重量： 一般來說，廢鋼撕碎機主要是由鋼材制作的，其重量在一定程度上說明了廠家耗費了多少成本。低成本肯定做不來高質(zhì)量設(shè)備。如果設(shè)備不同廠家的報價相差較多，建議用戶問一下其設(shè)備自重多少。

增進金屬撕碎機效率的部分措施：

一、襯板與刀片間隙：

襯板與刀片間隙是指轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時刀片末端與襯板內(nèi)表面之間距離。襯板與刀片間隙越小，刀片碰撞物料的頻率越高，環(huán)流速度越慢。垃圾撕碎機設(shè)備改變傳統(tǒng)的“資源—產(chǎn)品—廢棄物”的線性經(jīng)濟流動模式，形成“廢棄物—產(chǎn)品—再生資源”的物質(zhì)閉環(huán)流動型增長模式。實踐中間隙的大小主要取決被粉碎金屬硅的指標(biāo)要求，對于一定物料有其越佳的襯板與刀片間隙。如要求成品規(guī)格是45~240um，其中-45um≤2%、45~500um≥96%、 500um≤2%，按刀片式金屬撕碎機的試驗結(jié)果，一級與二級之間的高度為175mm，一級和二級刀片與襯板距離為30mm，主軸速度為1400r/min，可達到相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)，保證材料的成品率達到97.5%左右。

二、設(shè)備耐受磨性：

為充分考慮物料的磨蝕性，金屬撕碎機在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，為增加使用壽命，周全考慮在破碎材料硬度較高等狀態(tài)下運行的要求，結(jié)構(gòu)設(shè)計上主軸、襯板、刀片、粉碎刀盤、刀架等均考慮耐受磨措施，襯板、刀片材料用高鉻錳鋼，主軸、粉碎刀盤、刀架采用滲碳處理。在筒體襯板的結(jié)構(gòu)設(shè)計上使用連續(xù)波浪曲線面以改良物料反射情況。（3）檢查電機轉(zhuǎn)動方向（面對電機槳葉，槳葉轉(zhuǎn)動方向應(yīng)為順時針。同時為方便日后維護工作增加襯板外型美觀，用連續(xù)拼接技術(shù)，使襯板模塊化組合，并將維修口與村板合理組合，以減少生產(chǎn)成本。