振動焊接工藝-您需要了解的內(nèi)容

　振動焊接步驟

　　振動焊接過程有四個主要步驟：

　　1）摩擦階段

　　這兩個部件由升降平臺和振動器組件一起購買，然后相互水平振動。這會在接觸點產(chǎn)生熱量。

　　2）過渡階段

　　兩個接頭相遇的塑料開始熔化，產(chǎn)生進一步的熱量。熔化的層變厚并且粘度增加。當(dāng)粘度達(dá)到臨界階段時，接頭之間的摩擦力降低，導(dǎo)致熱量減少。然后，系統(tǒng)的壓力導(dǎo)致兩個接頭之間的熔化材料交換，形成無縫結(jié)合。

　　3）加入階段

　　一旦連接受到影響，關(guān)閉振動器組件，為終的冷卻階段準(zhǔn)備接頭。當(dāng)熔體速率變得等于熔化材料的向外流動時，就會發(fā)生這種情況，從而形成牢固且持久的粘合。

　　4）冷卻階段

　　對于焊接，兩個接頭必須在分子水平上熔化，因此冷卻過程在一致的壓力下進行，直到它完全固化。

　　通過控制焊接過程的力，振幅和穿透力，振動焊接使您可以在組件和材料方面實現(xiàn)的多功能性。它可用于粘合幾乎任何熱塑性塑料，包括不同的材料。它還可以成功應(yīng)用于從非常小到非常大的部件，使振動焊接適用于各種項目。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司。

什么是超聲波

　超聲波振動是機械縱波

　　實現(xiàn)塑料材料的變形

　　引起分子間的摩擦

　　產(chǎn)生的摩擦熱產(chǎn)生熔化物，其將分子內(nèi)的連接配偶體鍵合。

　　由于材料的阻抗，機械振動的吸收和反射，會發(fā)生摩擦：

　　分子中的內(nèi)部摩擦鍵=耗散功

　　連接伙伴之間的外部摩擦=表面摩擦

高周波同步熔斷機主要適用對象

高周波同步熔斷機主要適用對象

一、APET、PETG、GAG等環(huán)保材料的雙面吸塑泡殼的熱合、切邊；

二、同時熔斷紙板和吸塑（如牙刷吸塑包裝）；

三、汽車遮陽板、皮革類手表帶、鞋類配件等的熱合及切斷；

四、人造皮革的壓花及切邊；

五、APET、PETG、GAG等環(huán)保料折盒的壓線及切邊

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?超聲波焊接后，內(nèi)部零件破壞

超聲波焊接后，內(nèi)部零件破壞

解決方案：

1、提早超聲波發(fā)振時間（避免接觸發(fā)振）。

2、降低壓力、減少超聲波焊接時間（降低強度標(biāo)準(zhǔn)）。

3、減少機臺功率段數(shù)或小功率機臺。

4、降低超聲波模具擴大比。

5、底模受力處墊緩沖橡膠。

6、底模與制品避免懸空或間隙。

7、HORN（上模）掏孔后重測頻率。

8、上模掏孔后貼上富彈性材料。

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