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超高托輥保留了超高分子量聚乙烯的所有優(yōu)異性能,耐磨是鋼的7倍,是尼龍的3倍,具有減摩自潤(rùn)滑、抗沖擊、消除噪音和振動(dòng),防粘結(jié)、防腐蝕、耐老化等。投放市場(chǎng)二年多來(lái),高分子托輥經(jīng)受住了長(zhǎng)期使用的檢驗(yàn),受到客戶的好評(píng),廣泛應(yīng)用于冶金礦山、煤礦、化工、糧儲(chǔ)、建材、港口、鹽場(chǎng)、電力等行業(yè),是金屬托輥的i佳替代產(chǎn)品。縮小托輥間距可減少模擬摩擦系數(shù),但阻力總值會(huì)增大,除在卸載點(diǎn)為保護(hù)膠帶外在一般承載段不要加大托輥密度。
高分子托輥的推廣使用,在提高運(yùn)輸能力、保護(hù)皮帶、減少維修、節(jié)能降耗等方面,比較傳統(tǒng)的金屬輸送機(jī)托輥有十分顯著經(jīng)濟(jì)效益
滾筒的壁厚及軸徑選擇:
按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上,計(jì)算出每支滾筒的所需承重,從而確定滾筒的壁厚及軸徑。
滾筒材料及表面處理 :
根據(jù)輸送環(huán)境的不同,確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理(碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠)。
選擇滾筒的安裝方式 :
根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求,選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內(nèi)牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等?!?duì)于彎道機(jī)的錐形滾筒,其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。
托輥配件能夠在托輥的使用中發(fā)揮重要的作用:
托輥配件的加工精度主要指外殼及托輥兩端內(nèi)孔的同心度以及各零件軸向尺寸的加工精度.若同心度太差,會(huì)造成滾動(dòng)軸承咬死、增加阻力,降低使用壽命;若零件的軸向尺寸誤差太大,會(huì)形成較大的軸向間隙,導(dǎo)致軸向竄動(dòng),破i壞潤(rùn)滑和密封;超高托輥保留了超高分子量聚乙烯的所有優(yōu)異性能,耐磨是鋼的7倍,是尼龍的3倍,具有減摩自潤(rùn)滑、抗沖擊、消除噪音和振動(dòng),防粘結(jié)、防腐蝕、耐老化等。若安裝質(zhì)量不好,將發(fā)生跑偏、咬卡、加劇磨損等,大大降低托輥使用壽命.托輥配件能夠在托輥的使用中發(fā)揮重要的作用和價(jià)值,能夠補(bǔ)助托輥的使用和維護(hù),幫助用戶在維護(hù)托輥時(shí)發(fā)揮重要的作用和價(jià)值.托輥配件制造工藝會(huì)影響托輥動(dòng)載荷,產(chǎn)生動(dòng)載的基本原因是托輥外殼壁厚不等和外殼徑向跳動(dòng)引起的質(zhì)量。