定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機(jī)械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

改善鑄鋼件的外觀規(guī)定和規(guī)格，使其與零件接近。 這不僅降低了金屬?gòu)?fù)合材料的成本，而且縮短了激光切割時(shí)間。 它可以進(jìn)一步提高非常鍛造的鍛壓件和成型件的生產(chǎn)效率。 這個(gè)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了鉆井生產(chǎn)和加工的速度。 鍛壓機(jī)的鍛壓件具有很強(qiáng)的適應(yīng)性，不僅可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的生產(chǎn)加工，還可以生產(chǎn)形狀相對(duì)復(fù)雜的零件。 因此，在整個(gè)制造過程中，不需要或僅需要少量的鉆孔或求解。

熱處理：

將鍛件加熱到預(yù)定溫度，保溫一定時(shí)間，然后以預(yù)定的速度冷卻，以改善鍛件內(nèi)部組織和性能的一種綜合工藝。其目的是消除內(nèi)應(yīng)力，防止在機(jī)械加工時(shí)變形，調(diào)整硬度使鍛件利于切削加工。經(jīng)過熱處理后的鋼錠，根據(jù)材質(zhì)的要求對(duì)鋼錠進(jìn)行空冷或水冷、淬火處理。

粗加工：

鍛件基本成型后根據(jù)產(chǎn)品需求加工成各種不同規(guī)格的鍛件。

超聲波探傷：

鍛件冷卻結(jié)束后溫度降到20℃左右進(jìn)行超聲波探傷達(dá)到Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ等標(biāo)準(zhǔn)和表面缺陷的檢驗(yàn)。

當(dāng)原料錠采用電渣爐電渣重熔生產(chǎn)時(shí)，稱為電渣錠。由于重熔過程鋼錠自上而下地順序凝固，熔池中的鋼液1邊結(jié)晶，1邊得到自耗電補(bǔ)充，至鋼錠頭部時(shí)又采用低熔速工藝補(bǔ)縮。

所以，電渣錠?有大冒口，頭部也是平的。出結(jié)晶器后，去掉頭部后，電渣錠兩端平整，很適合在鍛壓機(jī)的平臺(tái)上直接鐓粗，這對(duì)于空心類鍛件生產(chǎn)來說，不對(duì)后續(xù)操作帶來不便。

相反，以往采用傳統(tǒng)工藝壓制鉗把，不工序較多而且浪費(fèi)料，切損量大。

原傳統(tǒng)工藝壓鉗把、下料為1火，做完操作即需要回加熱爐溫度，等溫度可進(jìn)行鐓粗后續(xù)操作，改此工藝為直接鐓粗法，即鐓粗、沖孔、芯軸拔長(zhǎng)。