離型紙(硅油紙)離型力不同材料的用法

離型紙(硅油紙)離型力不同材料的用法：模切的產(chǎn)品如果很?。号浜想x型紙的離型力只有兩種情況：輕和重

模切用的膠帶如果很粘：配合離型紙的離型力：輕

模切用的膠帶如果不粘：配合離型紙的離型力：45克左右（中的）

模切在保護膜上的話：配合離型紙的離型力：  靜電吸附超重（100克以上）或用離型膜、低粘80-90克離型力美紋紙使用時：離型力一般在100克以上。

不透明離型紙型壓敏膠材料定量一般在90g/m2 以上，有一定的挺度，

透明離型紙型壓敏膠材料定量一般為60—70g/m2

離型紙的用途

　　(1),格拉辛(底紙為格拉辛)硅油紙:耐高溫,防潮,防油,一般用于食品行業(yè)包裝，工業(yè)和廣告業(yè).

　　(2),普通離型紙:防潮,防油,起到產(chǎn)品的隔離作用.

　　適用行業(yè):電子,汽車泡棉,印刷,廣告業(yè),鞋材等,它的使用范圍大部分和具有粘性的特別在一起,特別是膠帶.所以,一般要用到膠帶的產(chǎn)品都會用到離型紙.

       一、一般0.15N/25mm，即15克左右以下的剝離力，俗稱為輕剝離；

　　二、0.250N/25mm，即20-30克的剝離力，俗稱為中剝離；

　　三、0.4~0.6N/25mm，即50克左右以上的剝離力，俗稱為重剝離。

　　重剝離離型紙隨著人們對食品的安全越來越關注，食品生產(chǎn)企業(yè)把食品安全要求排在首位，為滿足顧客對食品安全要求，食品級淋膜紙也就應運而生。

離型膜廣泛應用于多種產(chǎn)品的加工過程中，如電子電力，IT顯示屏。手機、LCD/PDA、家電制造、防偽材料、半導體、汽車、銘板、陶瓷片制造、膠帶生產(chǎn)及模切行業(yè)。

離型紙相關剝離不良反應的情況

有些技術力量薄弱的有機硅涂布廠，通過減少有機硅固含量，剝離力就變重了，實現(xiàn)重剝離。因為重剝離力有機硅的采購價格較普通剝離力的采購價格要高將近23%。所以大多數(shù)有機硅涂布廠均是采用這一方法。其被后的隱患就是剝離不良。

剝離不良的形成原因有以下幾方面。

一，固化不完全；

二，有機硅涂布不均勻；

三，離型原紙紙面存在滲透點；

四，有機硅涂布量偏低；

五，膠帶與離型紙不匹配。

離型紙的作用：

是防止預浸料被污染，又可為在其表面劃線提供方便。離型紙的另一個作用是防止單向預浸料的橫向開裂。

白色離型紙?zhí)攸c：

1、挺度好，絕緣度高、手感滑爽。

2、粘力持久，抗老化，耐水、耐腐蝕；

剝離不良是可以避免的。

選擇與膠帶相匹配的離型紙。例如：3M 467/468膠帶，一般都需要選擇超輕剝離力（6±2克）的離型紙（您要是選擇了中重剝離力、重剝離力、超重剝離力的離型紙，那就肯定是會有剝離力偏重的現(xiàn)象發(fā)生了）。

前者測試有機硅涂布是否有滲透點及均勻性。后者測試淋膜紙滲透點。淋膜紙若是存在滲透點，有機硅即使有再好的遮蔽性，該滲透點，也是存在安全隱患的。測試方法是將溶液均勻涂布在測試紙張表面，停留30秒~1分鐘，用干凈抹布擦拭，孔雀綠能夠被擦拭干凈，表面存在很少的溶液痕跡可認為有機硅涂布合格；若是有很深色的孔雀綠溶液痕跡，則判定有機硅涂布不合格，即離型紙不良。如圓壓圓模切機的壓切滾筒發(fā)生磨損，減少了滾筒的直徑，因而改變了底滾筒的表面速度，最終導致版輥表面速度、紙板行進速度、底滾筒表面速度不一致。

淋膜離型紙又分為單淋和雙淋。一般單面離型紙是單淋的淋膜離型紙一般均選用全木漿紙，特別是電子行業(yè)。如果選用草漿紙，在模切的時候則會有很多紙屑及容易破邊。離型紙的使用和維護離型紙的保管、搬運、存放（1）離型紙整卷搬運，裝卸動作要小心，不能損傷包裝，防止潮氣滲入。只要淋膜的紙塑牢度能夠達到要求，只要淋膜沒有滲透點，淋膜均勻平整，應該說什么紙都可以做原紙的。