風(fēng)冷熱切造粒機(jī)主機(jī)的轉(zhuǎn)速

       對(duì)于一定規(guī)格的雙螺桿擠出機(jī)，主機(jī)轉(zhuǎn)速?zèng)Q定于產(chǎn)量，主機(jī)轉(zhuǎn)速越高，產(chǎn)量越大。實(shí)踐證明，對(duì)于任何雙螺桿擠出機(jī)來(lái)說(shuō)，并非產(chǎn)量越大越好，一般控制在主機(jī)很高轉(zhuǎn)速60——70%為宜。轉(zhuǎn)速過(guò)大，物粒在螺桿中停留時(shí)間小，自然也就塑化不好。主機(jī)的轉(zhuǎn)速還應(yīng)與喂料機(jī)的轉(zhuǎn)速和切粒機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配，否則會(huì)出現(xiàn)冒料或粒子過(guò)大或過(guò)小等異常現(xiàn)象。3)水溫一般應(yīng)在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機(jī)時(shí)加一半熱水，如沒有條件，切粒時(shí)可用人向切粒機(jī)內(nèi)輸送一段時(shí)間，等水溫升高后再讓其自動(dòng)切粒，以免斷條，水溫超過(guò)60℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。

       水下切粒機(jī)更換刀具時(shí)，動(dòng)刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機(jī)0.8MM為佳，20HP以下的破碎機(jī)0.5MM為佳?；厥樟显奖。g隙可適當(dāng)調(diào)大。第二次啟動(dòng)前，應(yīng)先清除機(jī)室所剩余的碎料，減少啟動(dòng)阻力。應(yīng)定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因塑料破碎機(jī)室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承。機(jī)器應(yīng)保持良好接地。定期檢查塑料破碎機(jī)皮帶是否松馳，及時(shí)調(diào)緊。雙螺桿水下造粒機(jī)組適用原料：PE、PP、PS、TR、TPE、TPR、TPV、PET、PVC、EVA、ABS、鈣母、鈣母料、碳黑母料等。水下切粒機(jī)廠家在采用雙底刀、多飛刀，具有轉(zhuǎn)速低吃料快不出渣料等特點(diǎn)，是化纖專用設(shè)備

       水下造粒機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭（夾角120o）和直角機(jī)頭。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上，機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過(guò)芯線；在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力；4、松開兩套筒聯(lián)軸器，根據(jù)螺桿軸端的緊定螺釘類型，觀察并記住兩螺桿尾部花鍵與標(biāo)記。水下造粒機(jī)部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過(guò)支撐來(lái)調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對(duì)模芯的相對(duì)位置，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測(cè)溫裝置。