【廣告】
關(guān)于雙螺桿擠出機(jī)的工藝條件有哪些呢?
1、塑化區(qū)
塑化區(qū)是加熱投入的樹脂而形成熔融狀態(tài)。此區(qū)域的加熱溫度、時(shí)間等條件,只要使具有特定不穩(wěn)定末端基團(tuán)的含氟聚合物呈熔融狀態(tài),就沒有特別限制。在塑化區(qū)域的后半部分,優(yōu)選設(shè)置脫揮孔,在常壓下或減壓下除去至少一部分揮發(fā)性成分。則可以降低后述的穩(wěn)定化區(qū)域中揮發(fā)性成分的分壓,可以有效地促進(jìn)穩(wěn)定化處理。由于平行雙螺桿擠出機(jī)齒輪箱靠輸出軸大推力來進(jìn)行煉膠,兩螺桿的中心距比較小,而且輸出結(jié)構(gòu)要求有很高的回轉(zhuǎn)精度,因此設(shè)計(jì)和加工該產(chǎn)品難度較大。
2、穩(wěn)定化處理區(qū)域
穩(wěn)定化處理區(qū)是進(jìn)行熔融混煉并將特定不穩(wěn)定末端基團(tuán)轉(zhuǎn)變成一CF2 H。穩(wěn)定化處理區(qū)域優(yōu)選使用沒有推進(jìn)力的捏合圓盤而形成。在此熔融混煉是在水和氧氣存在下進(jìn)行??梢灾苯訉?dǎo)人純水、離子交換水等或者水蒸汽;也可以伴隨著待處理的含氟聚合物導(dǎo)人。
水的加入量與不穩(wěn)定末端基團(tuán)的數(shù)目相同的水分子,但是實(shí)際上優(yōu)選供給過量,例如至少1O倍的量。穩(wěn)定化區(qū)域的壓力一般控制在0.2~10MPa,設(shè)定溫度控制在280~430℃ 。維持加壓的時(shí)間通常低于10min。
根據(jù)擠出機(jī)除去不穩(wěn)定端基原理,穩(wěn)定化處理區(qū)域內(nèi)的熔融混煉除了在水存在下進(jìn)行以外,在氧氣存在下進(jìn)行。ABS:熔點(diǎn)180~190度左右,分解點(diǎn)245-290度左右——因此PC/ABS加工溫度230-250度——考慮到其他助劑,如相容劑,潤滑劑的熱穩(wěn)定性等等。在經(jīng)濟(jì)性方面通常使用空氣。在氧氣的存在下,熔融混煉物產(chǎn)生的碳也會(huì)被燃燒,可以抑制含氟聚合物著色。氧氣對(duì)不穩(wěn)定末端基團(tuán)羧基和氟?;鶠槎栊詺怏w,在熔融混煉的過程,其可以提高揮發(fā)成分的脫揮效率。
穩(wěn)定化處理區(qū)域通常提高內(nèi)部的壓力。通過提高壓力,可以降低除去的高溫?fù)]發(fā)成分的分壓,可以促進(jìn)根據(jù)需要導(dǎo)人的水和氧在熔融混煉物內(nèi)浸透,其結(jié)果可以提高高溫?fù)]發(fā)成分的除去效率 。
3、脫揮區(qū)域
脫揮區(qū)域是除去由于特定不穩(wěn)定末端基團(tuán)的分解等產(chǎn)生的高溫?fù)]發(fā)成分。壓力根據(jù)熔融混煉物的熔融狀態(tài)、混煉機(jī)的螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)條件而不同,通常減壓至熔融混煉物不侵入排氣噴嘴的程度,可以為0.01~0.1MPa,溫度控制在25O~C 左右嘲。
在一定量水和氧氣存在下,F(xiàn)EP通過雙螺桿擠出機(jī)擠出能有效地除去FEP不穩(wěn)定末端基團(tuán)。簡化了FEP不穩(wěn)定端基的處理工藝流程,節(jié)約生產(chǎn)成本。將所得到的被穩(wěn)定化的聚合物熔融成形,成品中不會(huì)產(chǎn)生氣泡或空隙,也不被著色。
關(guān)于雙螺桿擠出機(jī)的特性有哪些呢?
首先雙螺桿擠出機(jī)具有單螺桿擠出機(jī)的擠出機(jī)原理:固體運(yùn)送熔融增壓和泵送混合汽提和脫蒸發(fā)分,但又不單純是如此。從它的擠出進(jìn)程的研究大概分三個(gè)環(huán)節(jié):
1、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出進(jìn)程中物態(tài)變化真實(shí)情況,混合形狀,結(jié)構(gòu)變化的進(jìn)程,以及終混合物與功能的聯(lián)系.
2、做為雙螺桿擠出機(jī),擠出反響成型時(shí)的反響進(jìn)程、速度、功能與螺桿構(gòu)型、操作條件之間的內(nèi)在聯(lián)系,樹立模型,用來輔導(dǎo)反響成型擠出。
3、雙螺桿擠出機(jī)具有持久可靠性
世紀(jì)擠出與的雙螺桿傳動(dòng)箱供應(yīng)商共同開發(fā)出高轉(zhuǎn)速、高扭矩傳動(dòng)箱。除了具有大功率、高安全系數(shù)外,世紀(jì)擠出齒輪箱的人主軸承使用壽命高達(dá)50,000小時(shí)。
雙螺桿擠出機(jī)廠家來給大家簡單介紹一下關(guān)于雙螺桿擠出機(jī)的日常養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng):
1、在用一段時(shí)間之后要對(duì)擠出機(jī)進(jìn)行一次的檢查,檢查所有螺釘?shù)乃删o情況,并做好記錄。禁錮易松動(dòng)的螺紋件,即時(shí)檢查,以防運(yùn)行時(shí)發(fā)生故障。
2、日常維護(hù)的基本是清潔機(jī)器,潤滑擠出機(jī)的各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件。比如減速箱中會(huì)有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質(zhì),檢查齒輪和軸承的磨損情況并做好記錄。清洗齒輪同時(shí)更換減速箱潤滑油。
3、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度,應(yīng)檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。
4、檢查,調(diào)整電動(dòng)機(jī),控制儀表,各個(gè)管路以及工作部件。如果生產(chǎn)中突然斷電,主傳動(dòng)和加熱停止,當(dāng)恢復(fù)供電時(shí),必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時(shí)間后方能開動(dòng)擠出機(jī)。
5、擠出機(jī)附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。日常維護(hù)時(shí)應(yīng)做認(rèn)真檢查,水垢過多會(huì)堵塞管路,達(dá)不到冷卻作用,銹蝕嚴(yán)重會(huì)漏水,日常維護(hù)中必須采取除垢和防腐降溫措施。
6、重點(diǎn)檢查對(duì)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的直流電動(dòng)機(jī)的電刷磨損情況,定期檢測電動(dòng)機(jī)的電阻值是否在規(guī)定值以上。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹,并采用保護(hù)措施。