磨床的結(jié)構(gòu)

（1）砂輪架——安裝砂輪并帶動(dòng)砂輪作高速旋轉(zhuǎn)，砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌作手動(dòng)或液動(dòng)的橫向間隙運(yùn)動(dòng)。

（2）滑座——安裝砂輪架并帶動(dòng)砂輪架沿立柱導(dǎo)軌作上下運(yùn)動(dòng)。

（3）立柱——支承滑座及砂輪架。

（4）工作臺(tái)——安裝工件并由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。

（5）床身——支承工作臺(tái)、安裝其它部件。

（6）冷卻液系統(tǒng)——向磨削區(qū)提供冷卻液（皂化油）。

磨床吸盤之保養(yǎng)

磁鑄吸盤或電磁吸盤之盤面為工作物研磨精度能否求出之基礎(chǔ)，應(yīng)妥為維護(hù)、保養(yǎng)。若工作物精度差了或盤面有所損傷，盤面必須再研磨，盤面精度合乎要求，才能確保工作物之精度。

磨床潤(rùn)滑系統(tǒng)之保養(yǎng)

潤(rùn)滑油于使用一個(gè)月以更換，以后每3-6個(gè)月后更換一次，油槽下方有泄油栓，可資利用。并請(qǐng)注意，換油時(shí)，將槽內(nèi)部及過濾器一并清洗。

介紹外圓磨床主要組成部分及作用。

①床身用來支承各部件，上部有工作臺(tái)和砂輪架，內(nèi)部裝有液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。

②工作臺(tái)工作臺(tái)上裝有頭架和尾座。工作臺(tái)有兩層，下工作臺(tái)可在床身導(dǎo)軌上作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，上工作臺(tái)相對(duì)下工作臺(tái)在水平面內(nèi)能偏轉(zhuǎn)一定的角度，以便磨削圓錐面。

③頭架頭架內(nèi)的主軸由單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)經(jīng)變速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，可得六種轉(zhuǎn)速。主軸端部可安裝、拔盤或卡盤。工件可支承在頭架頂針和尾架頂針之間，也可用卡盤安裝。

④砂輪架用于安裝砂輪，并由單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)砂輪高速旋轉(zhuǎn)。砂輪架可在床身后部的導(dǎo)軌上作橫向進(jìn)給，進(jìn)給的方法有自動(dòng)周期進(jìn)給、快速引進(jìn)或退出、手動(dòng)三種，前兩種是靠液壓傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。

⑤尾座用于支承工件。

平面磨床磨頭進(jìn)刀不均勻

平面磨床磨頭進(jìn)刀不均勻性按照出廠驗(yàn)收技術(shù)要求，只要不超過25%即為正常，在一般情況下排除進(jìn)刀不均勻性故障并不困難，只要正確地調(diào)整進(jìn)給分配閥的兩面二端的節(jié)流螺釘即可，但是從我們對(duì)M7120A平面磨床大修和日常排故中遇到的不均勻故障來看，實(shí)際情況要復(fù)雜得多。關(guān)于磨頭進(jìn)刀不均勻性故障的排除可分為兩個(gè)方面。