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開松機(jī)與塵棒的隔距
開松機(jī)與塵棒的隔距此從進(jìn)口至出口逐漸增大,以適應(yīng)棉塊逐漸松解而體積增大的需要。進(jìn)口隔距為8毫米,出口為18毫米。在給錦量多或棉塊較大時(shí),此隅距需相應(yīng)放大。但由于此隔距調(diào)節(jié)較麻煩,當(dāng)原棉性狀變化不很顯著時(shí),一般不調(diào)節(jié)。
塵棒與塵榕的隔距塵棒之間的隅距主要根據(jù)喂入原棉的含雜內(nèi)容和含雜多少而定,一般在5~8毫米范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。適當(dāng)放大此隔距,可提高單成卷機(jī)的落棉率和除雜效率,但應(yīng)避免落白花。
開松機(jī)設(shè)重錘和重錘桿的重量分別為WI和w2,它們對報(bào)板軸的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩為MI和Iv12,搖板重量為月72.它對搖板軸的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩為M3。三、開松機(jī)筒子成包筒子成包,每包筒子在公定回潮率時(shí)凈重50kg。為了使搖板能感應(yīng)棉箱內(nèi)儲(chǔ)棉的波動(dòng),搖板應(yīng)始終有繞搖板軸向前擺動(dòng)而壓nl棉堆的趨勢,則MI M2應(yīng)大子M3'an力矩差MI M2-Ms應(yīng)大于零。搖板向前擺動(dòng)時(shí)將受到棉箱內(nèi)棉堆的壓力。設(shè)棉堆對插板的垂直壓力為N,水平壓力為F.它們對搖板軸產(chǎn)生的力矩和為M.,則在平衡狀態(tài)下應(yīng)滿足下式,
當(dāng)棉箱內(nèi)儲(chǔ)棉量逐漸增加i時(shí),M4逐漸唱大,將使搖飯向后擺動(dòng),直到儲(chǔ)棉量達(dá)到規(guī)定妥求的大值,這搖板達(dá)到后擺的極限位置,觸動(dòng)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),使后方給棉機(jī)械停止給柿。向越過死點(diǎn),此后手輛和搖架體的運(yùn)動(dòng)方向相同,則搖架解除鎖緊,進(jìn)入部壓狀態(tài)。但此時(shí)角釘市仍在抓棉并向外輸出,棉箱內(nèi)儲(chǔ)棉量逐漸減少,則M4也隨之減小,又使搖板向前擺動(dòng),直到儲(chǔ)棉量減少到規(guī)定要求的小值時(shí),搖板達(dá)到前擺的極限位置,又觸動(dòng)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),使后方給棉饑械開始給棉。這樣就能控制j棉箱內(nèi)儲(chǔ)棉量的波動(dòng)范圍。搖板處于前擺的極限位置時(shí),板與水平線的夾角α稱為開車角,而知飯后擺的極限位置與水平線的央角y稱為關(guān)車角,搖板在前,后兩個(gè)極限位置之間的夾角J稱為擺動(dòng)角。由圖2-29中可以看出姿確寇其中任意兩角,則第三角就可以由上式算出。
開松機(jī)拉條工安全操作要點(diǎn)
1.運(yùn)條車要慢行,不脫手,防止碰車、碰人。
2.裝卸棉條時(shí)防止倒條筒,特別是開松機(jī)機(jī)前車弄,防止棉條倒在道夫上軋傷針布。
3.推運(yùn)24英寸大棉條簡時(shí),手不要脫離條筒。
4.按時(shí)落筒,防止?jié)M桶過高頂圈條器。
三吸工安全操作要點(diǎn)
1.風(fēng)機(jī)要開在開松機(jī)啟動(dòng)之前,關(guān)在開松機(jī)機(jī)關(guān)車之后,防止堵塞。
2.按規(guī)定巡回檢查鳳機(jī),轉(zhuǎn)籠的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3.按規(guī)定做好清潔,防止纏繞堵塞造成事故。
4.掌握修機(jī)加油工安全操作要點(diǎn)。
開松機(jī)設(shè)備的維護(hù)
開松機(jī)設(shè)備的維護(hù)工作關(guān)系到設(shè)備能否辰期穩(wěn)定地保持高產(chǎn)的運(yùn)行。對機(jī)上工作人員應(yīng)加強(qiáng)管理,統(tǒng)一操作法,真正把維護(hù)工作納入正常的生產(chǎn)管理軌道?,F(xiàn)簡述主要工種對機(jī)器的維護(hù)工作。
一、上軸工
(一)整機(jī)清潔工作
1.打開開松機(jī)壓力表外面的防護(hù)罩,拉開控制箱,做全車的清潔工作,重點(diǎn)吹凈電磁離合器里的花毛(這是產(chǎn)生火苗造成事故的關(guān)鍵部位)擦凈踏盤箱周圍的油漬。清理控制箱里邊的花毛。
2.松開經(jīng)紗,清除綜絲和胸梁下邊的花毛。胸梁下邊的花毛過多,會(huì)損壞輔助噴嘴的氣管。鋼箱下邊的花毛過多易造成箱路或損壞街齒。
3.吹掉綜框絞鏈下的花毛,并清理布輥下邊的油漬,吹凈送經(jīng)電機(jī)一邊的花毛,再做機(jī)后的清潔工作。
4.貯緯器的清潔工作:清理繞紗盤里邊的飛花和張力器周圍的浮花。
5.帶織邊機(jī)的清潔工作:織邊機(jī)頭的清潔是減少毛邊疵布的關(guān)鍵,要徹底做好。
(二)檢查紗羅裝置和張力裝置
1.消除紗羅邊上滑塊間的積塵和堆積的花毛。
2.檢查導(dǎo)針和導(dǎo)紗器,使其保持平滑。
3.檢查穿經(jīng)是否正確,絞邊是否起作用。
4.檢查張力接近開關(guān)和阻尼器是否起作用,螺絲是否松動(dòng)。
(三)邊撐的檢查
1.有條件的地方好要搞邊撐配套。
2.沒有條件時(shí),取下邊撐認(rèn)真檢查邊撐齒是否有彎曲或 破損現(xiàn)象。
3.檢查邊撐齒環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,齒環(huán)里的回絲要取掉。
4.認(rèn)真檢查兩個(gè)尼龍環(huán)是否有磨損,因?yàn)槟猃埈h(huán)受損 后,一則減少撐幅作用,二則布面產(chǎn)生磨痕。
5.對邊撐裝配規(guī)格要嚴(yán)要求。特別是邊撐處的布邊、鋼 箱邊的經(jīng)紗和綜框邊的經(jīng)紗,這三點(diǎn)要成為一條直線,這是因?yàn)榭棛C(jī)速度高,摩擦大,邊撐位置裝配不規(guī)范,將會(huì)出現(xiàn)邊疵,嚴(yán)重時(shí)容易磨損鋼箱?!?
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