本公司根據(jù)切削工藝對切削液性能的要求選擇合適的添加劑。首先合成和選擇綠色添加劑的主要添加劑的合成和選用：葵二酸三、十二烯基丁二酸、油酸三、硼酸酯、鉬酸鈉；其他選用添加劑吐溫、碳酸鈉、硼砂、、苯甲酸鈉、無機消泡劑等。

      因為現(xiàn)在多數(shù)研究者用正交法或其他科學方法，選擇一種切削液性能指標為基礎(chǔ)研制切削液，只能在切削液滿足單一方面性能達到優(yōu)級的基礎(chǔ)上，得到切削液的配方，很難滿足切削液的其他性能優(yōu)級的要求。選擇各種添加劑的基礎(chǔ)上，根據(jù)切削工藝的要求和國家標準選擇，主要的實驗指標：外觀、存儲安定性、透明度、PH值、消泡性、表面張力、腐蝕性、潤滑性。HV型低溫液壓油潤滑油適用于比HS型低溫液壓油潤滑油更低的環(huán)境場合。按照正交法分成幾種配方方案，然后對各配方方案的性能進行測試，并把模糊數(shù)學的級數(shù)學模糊模型應用到配方的優(yōu)化，后研制出綜合指標的環(huán)保型水基切削液配方。

德潤克牌深孔槍鉆油提高了機械壽命

   德潤克牌深孔槍鉆油廣泛用于鑄鐵，碳鋼，不銹鋼，鋁合金等各種材質(zhì)加工。適用于深孔鏜床，深孔槍鉆，拉削床等多種機床，主要用于深孔槍鉆等鉆削工藝，高速重切及難加工材料的切削材料的切削和精密淺加工工藝。含硫的極壓切削油在金屬切削過程中和金屬起化學反應，生成硫化鐵。德潤克牌深孔槍鉆油是一直都是很多客戶贊賞的產(chǎn)品。

德潤克牌深孔槍鉆油在一定程度上減少了刀具磨損，提高機械壽命。我們公司技術(shù)人員新研究的著中國深孔槍鉆油還含有高深透性脂肪潤滑劑，降低切削刀口的磨擦阻力及操作負荷，同時提高加工精度及工件表面光潔度。為客戶的工作帶來了高銷率和高精卻度。

德潤克牌810型深孔極壓切削油的產(chǎn)品說明

　　德潤克牌810型深孔極壓切削油是一種棕色透明潤滑油,是由油性劑、搞氧劑、防銹劑、極壓添加劑、活性硫、脂肪油、金屬表面防霧劑等多種添加劑和石碏基基礎(chǔ)油經(jīng)不同溫度復配精制而成。810型深孔極壓切削油其性能特點也是比較多，比如可以使機械加工表面光潔度高.具有非常好的潤滑效果和的油膜強度，使刀具不易磨損，保護刀具具有長使用壽命。而且含多量活性極壓添加劑，使深孔鉆鏜床在加工時刀具和金屬切面不易形成金屬切削瘤，刀具磨損小。CNC切削液是專門針對數(shù)控機床（CNC）所研制的一種金屬加工用液，CNC切削液由極壓潤滑劑、防銹劑、表面活性劑等配制而成，為新一代CNC專用合成切削液。德潤克牌810型深孔極壓切削油具有優(yōu)異的散熱和減摩功能，有助于提高工件的加工精度。