英飛凌

英飛凌其前身是西門子集團(tuán)的半導(dǎo)體部門，于1999年獨(dú)立，2000年上市。其中文名稱為億恒科技，2002年后更名為英飛凌科技。目前，英飛凌在中國(guó)市場(chǎng)主要生產(chǎn)面向汽車、工業(yè)、電源管理和安全智能卡行業(yè)的電子元器件及功率器件等產(chǎn)品，包括設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造和組裝。瑞薩電子是目前日本在半導(dǎo)體領(lǐng)域的主要廠商之一。作為全球lingxian的嵌入式應(yīng)用安全連接技術(shù)領(lǐng)dao者，恩智浦不斷推動(dòng)著互聯(lián)汽車、物聯(lián)終端等智能安全互聯(lián)應(yīng)用市場(chǎng)的創(chuàng)新。2010年4月由瑞薩科技和NEC電子合并而成，瑞薩科技則是日立和三菱電機(jī)的半導(dǎo)體事業(yè)部在2003年合并而成的半導(dǎo)體公司。作為全球的微控制器供應(yīng)商、模擬功率器件和SoC產(chǎn)品的領(lǐng)dao者，瑞薩電子為汽車、工業(yè)、家居、辦公自動(dòng)化、信息通信技術(shù)等各種應(yīng)用提供專業(yè)的技術(shù)支持、品質(zhì)保證和綜合的解決方案。

溢油消除功能的檢測(cè)

1)拔下噴油器線束連接器，將萬(wàn)用表(V檔)兩測(cè)試筆接在噴油器線束連接器兩端子上。

2)將油門踏板踩到底并起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，萬(wàn)用表指針應(yīng)無(wú)擺動(dòng);否節(jié)氣門位置傳感器裝在節(jié)氣門體內(nèi)，與節(jié)氣門軸直接相連。它是一種電位計(jì)式的傳感器，其輸出的電壓與節(jié)氣門的開度成反比，該電壓信號(hào)輸送給發(fā)動(dòng)機(jī)ECU，發(fā)動(dòng)機(jī)ECU根據(jù)該信號(hào)的大小和變化的速率，判斷出發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行的各種工況，并進(jìn)行各種工況下的噴油量、點(diǎn)火正時(shí)的控制。如果發(fā)動(dòng)機(jī)ECU沒有收到節(jié)氣門位置傳感器的信號(hào)，將根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和空氣流量信號(hào)計(jì)算出一個(gè)替代值。由于斷油功能的檢測(cè)需要發(fā)動(dòng)機(jī)，容易造成發(fā)動(dòng)機(jī)損壞，因此，通常只檢測(cè)急減速斷油和溢油消除兩種功能。則，溢油消除功能已失效，應(yīng)檢測(cè)節(jié)氣門位置傳感器控制線路及ECU。

節(jié)氣門體接頭有8只端子，各端子的功能如表2-3所示。1、2端子直接接直流電動(dòng)機(jī)，5、8端子分別接節(jié)氣門位置傳感器和怠速節(jié)氣門位置傳感器的滑動(dòng)觸點(diǎn)，他們的輸出信號(hào)都不超過5V電壓，且信號(hào)電壓與節(jié)氣門開度成反比。智能汽車及智能交通系統(tǒng)（ITS）開始應(yīng)用以weixing通信、移動(dòng)通信、計(jì)算機(jī)技術(shù)為依托進(jìn)行車載電子產(chǎn)品的開發(fā)和應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)、通訊和消費(fèi)類電子產(chǎn)品“3C”整合。端子3輸出怠速開關(guān)信號(hào)，端子4、7向節(jié)氣門體提供5V電壓，其中端子7通過發(fā)動(dòng)機(jī)ECU接地。

將點(diǎn)火開關(guān)置于 “ON”位置，測(cè)量端子4與端子7之間的電壓應(yīng)為5.0±0.5V。若測(cè)量值與上述要求不符，將點(diǎn)火開關(guān)置于“OFF“檔，拔下ECU接頭用萬(wàn)用表進(jìn)行線路檢測(cè)。端子4與ECU接頭端子41、端子7與ECU接頭端子35之間的導(dǎo)線阻值小于1.5歐；端子4與端子7間的電阻應(yīng)為無(wú)窮大。剝外皮:查看剝皮口是不是平齊,不能剝傷芯線、編組絲等,剝皮尺度是不是正確。若測(cè)得結(jié)果與上述要求不符，按電路圖查找故障并排除。

電源線內(nèi)銅絲單線要求1.1 要求：電源線銅單線直徑應(yīng)符合工藝要求

1.2 檢驗(yàn)方法：用0～25mm刻度為0.01mm的杠桿千分尺檢測(cè)銅單線直徑。 2印字耐擦

2.1 要求：印字應(yīng)清楚牢固，經(jīng)過耐擦試驗(yàn)后字跡仍應(yīng)清晰可辨。

2.2 檢驗(yàn)方法：用一團(tuán)浸水脫脂棉或一塊棉布輕輕擦拭10次后，目測(cè)檢查。

3.3   絕緣厚度、護(hù)套厚度

3.1 要求：絕緣厚度、護(hù)套厚度應(yīng)符合工藝卡要求。

3.2 檢驗(yàn)方法：將絕緣及護(hù)套切成薄片，什么線束好，放入投影儀測(cè)量。

4   電壓試驗(yàn)

4.1 要求:

a SPT、SJT、SVT型成品電線電纜電源線插頭應(yīng)經(jīng)受1500V 50HZ交流電壓試驗(yàn)1min無(wú)擊穿現(xiàn)象；

b ST型18AWG～15AWG成品電纜應(yīng)經(jīng)受2000V 50HZ交流電壓試驗(yàn)14AWG～10AWG成品電纜應(yīng)經(jīng)受3000V50HZ交流電壓試驗(yàn)，時(shí)間均為1min.，無(wú)擊穿現(xiàn)象；

c 227IEC02（RV）型電纜應(yīng)經(jīng)受2500V 50HZ交流電壓試驗(yàn)5min，線束廠，無(wú)擊穿現(xiàn)象；

d 其他型號(hào)的成品電線電纜應(yīng)經(jīng)受2000V 50HZ交流電壓試驗(yàn)5min，無(wú)擊穿現(xiàn)象；