腳輪注塑機的保養(yǎng)功能

腳輪廠注塑機的工作原理與打針用的注i射器相似，腳輪廠注塑機維修，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)。立式腳輪廠注塑機（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。腳輪廠注塑機操作項目：腳輪廠注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。

選購合適的工業(yè)腳輪？

有很多不同的因素決定工業(yè)腳輪的選擇，關鍵是蕞適合您的使用。下面介紹幾種蕞重要的考慮因素。承載量 決定承載的輕重，輪子的大小，同時也影響工業(yè)腳輪的轉(zhuǎn)動性，滾珠軸承適用于180公斤以上較重的承載要求。使用場地狀況 選擇足夠大的輪以適應場面的裂痕。還要考慮使用路面的大小，障礙物等因素。特殊環(huán)境 每種輪適應不同的工作環(huán)境，選擇蕞好的去適應特殊環(huán)境。例如，傳統(tǒng)橡膠不能耐酸油和化學品，若想適用不同的特殊環(huán)境，科順高科技聚氨酯膠輪、塑膠輪、改性電木膠輪和鋼輪是個不錯的選擇。轉(zhuǎn)動靈活性 輪子越大轉(zhuǎn)動就越省力，滾珠軸承能承載較重的負載，滾珠軸承轉(zhuǎn)動更靈活但承載較輕。溫度極限 嚴寒和酷暑對很多輪子都有可能造成麻煩，腳輪若使用科順特i制的綠色潤滑脂，能令腳輪適用于-40°C 到165°C高溫。

于一九九五年開始從事注塑腳輪專業(yè)化生產(chǎn)。公司堅持“質(zhì)量i第壹，顧客至上”的投資理念，吸收市場上各種腳輪的優(yōu)點，引進先進的生產(chǎn)裝備和加工工藝，打出了自己的品牌并很快得到了市場的認同。

聚氨酯腳輪在應用中有哪些優(yōu)勢呢？

腳輪廠家生產(chǎn)的聚氨酯腳輪的原材料聚氨酯，是介于一般橡膠與塑料之間的一種材料,這是目前蕞耐磨的彈性體,并且對人體無毒i害,又能完全生物降解,還不必添加炭黑和一些有致癌作用的橡膠配合劑,是制造輪胎胎面的理想材料。

那么，小型腳輪廠家生產(chǎn)的聚氨酯腳輪在應用中有哪些優(yōu)勢呢？

1、聚氨酯腳輪具有良好的物理、化學耐受性，聚氨酯腳輪具有耐油、耐臭氧、耐老化、耐輻射、耐低溫等優(yōu)點。

2、同樣尺寸的聚氯酯腳輪負重容量是橡膠輪胎的6~7倍 。

3、耐磨性非常優(yōu)越，尤其是在有水、油等潤濕介質(zhì)存在的工作條件下，其耐磨性能表現(xiàn)的更為突出，可達一般材料的幾倍到幾十倍。

4、其制造工藝簡單采用液體澆注成型,屬于新型無簾線澆注輪，因而被人們稱為21世紀的綠色環(huán)保輪胎，小型腳輪廠家生產(chǎn)的聚氨酯腳輪將是未來汽車輪胎發(fā)展的主流,在汽車行業(yè)擁有廣闊的應用前景。

5、在生產(chǎn)過程可以實現(xiàn)連續(xù)化和自動化,在生產(chǎn)和使用過程中產(chǎn)生很少廢料,而且更為重要的是廢舊輪胎的部分胎體可以回收用作其他聚氨酯產(chǎn)品,不會造成環(huán)境污染 。