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鋼護(hù)筒長(zhǎng)度為6米怎么加工
鋼護(hù)筒長(zhǎng)度為6米怎么加工,首先我們選好材料之后,我們得知道用什么設(shè)備來(lái)加工鋼護(hù)筒,加工步驟是什么,這樣我們才能加工出來(lái)?! ?、加工設(shè)備:卷板機(jī)、焊機(jī); 2、下料分析:長(zhǎng)6米的鋼護(hù)筒我們?cè)趺磥?lái)做?首先長(zhǎng)為6米,卷板機(jī)一次是不可能6米長(zhǎng)的,所以我們分為3次來(lái)制作,每次加工一個(gè)2米長(zhǎng)的,然后焊接起來(lái)。直徑是2米,沒(méi)卷之前的鋼板是多次呢?就是鋼護(hù)筒的圓面的周長(zhǎng)嘛,即為2π; 3、使用卷板機(jī)卷3個(gè)長(zhǎng)為2米,厚為10mm,直徑為2米的圓柱形鋼桶,然后我們用焊機(jī)把它們焊接在一起即可得到一個(gè)6米長(zhǎng)度的鋼護(hù)筒。
綜上我們知道,鋼護(hù)筒是一個(gè)圓柱形,兩頭為空的。鋼護(hù)筒長(zhǎng)度一般是根據(jù)客戶需要來(lái)訂制的,常用的鋼護(hù)筒長(zhǎng)度有2米、2.5米、4米、5米、6米、8米、10米、12米、15米、18米。
環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管表面處理過(guò)程
1、基層處理,使用除去鋼管表面油污,鋼管通過(guò)傳送帶傳輸至中頻加熱裝置,進(jìn)行中頻預(yù)熱(預(yù)熱溫度60℃左右),去除油水濕氣等。
2、噴砂處理,用離心拋丸機(jī)將鋼砂高速噴射鋼管表面,清除銹層,并清除干凈表面浮塵。達(dá)到Sa2.5級(jí)除銹標(biāo)準(zhǔn),粗糙度40一100拌m。
3、除銹后檢測(cè),先目測(cè)對(duì)有疵點(diǎn)的鋼管進(jìn)行修整或剔除,再按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測(cè)頻率使用粗糙度測(cè)量?jī)x等檢測(cè)除銹等級(jí)。
環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管表面處理過(guò)程 螺旋鋼管新聞資訊
環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管加熱
經(jīng)過(guò)表面除銹處理的螺旋鋼管采用無(wú)污染的電感應(yīng)加熱熱源(鋼管通過(guò)載有交變大電流的線圈所形成的交變磁場(chǎng)而產(chǎn)生渦流加熱)均勻加熱。加熱的溫度可根據(jù)生產(chǎn)速度、管壁的厚薄以及涂層膠化、固化時(shí)間進(jìn)行調(diào)整,一般為230~260℃左右。用測(cè)溫儀進(jìn)行連續(xù)測(cè)量,以準(zhǔn)確控制鋼管表面溫度。
焊縫處理方面應(yīng)該注意:
1、如果間隙過(guò)大,就會(huì)造成鄰近效應(yīng)減少,渦流熱量不足焊縫質(zhì)檢結(jié)合不良產(chǎn)生裂縫。
2、間隙過(guò)小就會(huì)造成鄰近效應(yīng)增大,焊接的熱量過(guò)大,以至于焊縫燒毀損壞
3、管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接的溫度之后,在擠壓輥的擠壓下,形成深坑,影響焊縫的表面質(zhì)量。
4、螺旋鋼管若擠壓力過(guò)小,形成共同晶體的數(shù)量就小,焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降,受力后會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂;
5、如果擠壓力過(guò)大,將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫,不但降低了焊縫強(qiáng)度,而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺,甚至造成焊接搭縫等缺陷
鋼護(hù)筒:有縫鋼管與無(wú)縫鋼管之間的區(qū)別:
有縫鋼管也叫焊接鋼管,他是通過(guò)焊接形式將鋼板材質(zhì)連接起來(lái),成為鋼管。所以他的表面存在裂縫,這就是被人們稱為是有縫鋼管。然而無(wú)縫鋼管制作是通過(guò)冷軋和熱軋的方式,直接做成鋼管形狀,這兩者之間有很大差距就是它們制作工藝的不同。 它們之間還有差異的外觀,有縫鋼管是焊接而成,所以多多少少會(huì)出現(xiàn)細(xì)縫,外觀美觀上不及無(wú)縫鋼管,整體都是光滑如新,沒(méi)有一絲的傷痕。不同制作工藝導(dǎo)致他們功能也是不同的,焊接鋼管性能要不無(wú)縫鋼管差一些。
無(wú)縫鋼管除銹技巧:
速干性,這一種優(yōu)勢(shì)的干速度非???,采用是瀝青和樹(shù)脂等經(jīng)過(guò)處理以后的產(chǎn)品,使用這一種外殼非常硬,所以苛刻環(huán)境中非常耐用;
軟膜型,采用石蠟油后或者是重質(zhì)油處理而成的,防銹性能是三種中較強(qiáng)的存在,而且可以使用溶劑清洗掉一種。
油膜型,這一種采用潤(rùn)滑油和防銹添加劑處理的而成的,它的防銹性能差。涂抹油以后處理非常容易。這一種在機(jī)械設(shè)備中使用,減下他們摩擦對(duì)儀器造成損壞,減少維護(hù)成本的投入。