多嘴水泥包裝機(jī)貼標(biāo)用黏合劑簡(jiǎn)介

1、貼標(biāo)用黏合劑主要有五種類型：糊精型、干酪素型、淀粉型、合成樹(shù)脂乳液型和熱熔膠型。除熱熔膠外，所有這些黏合劑都是水溶型的。因此，它們的固化速度取決于黏合劑中的水被標(biāo)簽材料吸收移出的速度，如果水不能移出，就不會(huì)固化。2、整個(gè)灌裝過(guò)程為電氣一體控制，除人工插袋外，水泥袋壓袋、出料嘴的開(kāi)啟、關(guān)閉。目前啤酒工業(yè)用膠一般為淀粉膠、化學(xué)膠和酪素膠類，選用時(shí)取決于瓶壁性質(zhì)、生產(chǎn)條件、啤酒溫度、貼標(biāo)速度、標(biāo)簽的特性、涂膠方式和產(chǎn)品的運(yùn)輸儲(chǔ)存條件。

2、合成樹(shù)脂乳液中應(yīng)用廣的是以聚醋乙烯(PvA)為基礎(chǔ)的樹(shù)脂，因其具有快速固化的優(yōu)點(diǎn)，適宜在塑料瓶或有涂層的玻璃瓶上貼標(biāo)，因?yàn)樵谶@些包裝容器上用一般糊精、干酪素和淀粉類黏合劑難的產(chǎn)生持久的黏合性。因此，合成樹(shù)臘乳液也僅限于在不回收一次性多嘴水泥包裝機(jī)包裝容器上用于貼標(biāo)。熱熔膠具有高的初粘性，能使標(biāo)簽以高速粘貼到如PvC和PE制品的表面，但不適合用于潮濕容器表面的粘貼。5、多嘴水泥包裝機(jī)貼標(biāo)時(shí)膠盒繞其軸心擺動(dòng)，當(dāng)真空轉(zhuǎn)載3帶著標(biāo)簽經(jīng)過(guò)涂膠裝置時(shí)，涂膠輥靠近真空轉(zhuǎn)鼓3給標(biāo)簽涂膠，隨后即擺離真空轉(zhuǎn)鼓，以免膠液涂到轉(zhuǎn)鼓上，膠盒的這些動(dòng)作是依靠彈簧和凸輪完成的。

多嘴水泥包裝機(jī)夾料故障解決方法：

1. 確認(rèn)計(jì)量機(jī)的連動(dòng)時(shí)間設(shè)定值——（同樣重量規(guī)格產(chǎn)品在其他包裝機(jī)的計(jì)量機(jī)連動(dòng)時(shí)間設(shè)定值可作參考）

2. 多嘴水泥包裝機(jī)成型器關(guān)閉的尖翅夾角太大時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生現(xiàn)象。

3. 拉伸長(zhǎng)度設(shè)定值增加時(shí)，會(huì)減少夾料現(xiàn)象，但是會(huì)產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象（也會(huì)使充氣量減?。?

4. 口袋尺寸大小夾料會(huì)產(chǎn)生較大影響，如口袋尺寸的18g（135mm）產(chǎn)品，采取各手段 仍未解決夾料問(wèn)題，只好降低包裝機(jī)的包裝機(jī)速度，同時(shí)增大拉伸長(zhǎng)度的設(shè)定值。

5. 多嘴水泥包裝機(jī)充氣量在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定內(nèi)盡量減少

6. 確認(rèn)計(jì)量機(jī)的過(guò)量計(jì)算的頻率，調(diào)整參數(shù)減少過(guò)量計(jì)算的頻率。

多嘴水泥包裝機(jī)封口位置有氣泡故障分析

這種故障也較為常見(jiàn)，雖然不會(huì)造成包裝物泄漏，但影響了包裝的美感，破壞了商品形象。

導(dǎo)致此故障的原因主要有以下兩點(diǎn)。

（1） 封口機(jī)使用時(shí)間長(zhǎng)了，高溫帶上附著了灰塵及塑料屑等臟物，造成高溫帶不光滑、不平整，使得封口受熱不均勻，經(jīng)冷壓輪壓合后出現(xiàn)氣泡。清洗或重新更換高溫帶即可排除故障。高溫帶一般寬1.5cm，厚約22μm,如果粘上臟物后實(shí)在洗不掉，就只好報(bào)廢。3、常用的多嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)打印機(jī)按打印方式的不同可分為接觸式打印機(jī)和非接觸式打印機(jī)兩大類。

（2） 冷壓膠輪上有排列不規(guī)則的凹凸痕跡，直接反映到包裝上，使封口處出現(xiàn)較多的明顯痕紋。為了保證包裝袋成型美觀，是更換冷壓膠輪。