電纜頭的絕緣要求是應滿足相與相之間絕緣和相對地的兩大絕緣

電纜頭的絕緣要求是應滿足相與相之間絕緣和相對地的兩大絕緣。

相對相的絕緣是硅橡膠式、熱縮材料兩種絕緣材料,通常絕緣性能還要根據(jù)材料的單位絕緣指標結合材料的厚度來滿足要求。全冷縮附件其性能指數(shù)為24kV/mm設計運行厚度在應滿足12mm厚,可以經(jīng)得起雷電沖擊和過電壓得考驗。高溫電纜在額定高溫下能夠正常穩(wěn)定地工作，信號或電能傳輸性能不受影響，還能保證電纜具有較長的使用壽命。熱縮附件是多種復合材料混合而成，經(jīng)輻照、加工具有熱收縮功能。其單位絕緣指數(shù)為1.8-2.0kV/mm，因此設計厚度要比硅橡膠材料相對厚3-4mm單位,即：15-16mm厚才可以達到運行要求。

電纜型號的表示方法及選型注意事項

　　電纜的型號組成與順序：

　　1:類別、用途2:導體3:絕緣4:內護層5:結構特征6:外護層或派生7:使用特征

　　1-5項和第7項用拼音字母表示，高分子材料用英文名的第位字母表示，每項可以是1-2個字母;第6項是1-3個數(shù)字。

　　型號中的省略原則：電線電纜產(chǎn)品中銅是主要使用的導體材料，故銅芯代號T省寫，但裸電線及裸導體制品除外。裸電線及裸導體制品類、電力電纜類、電磁線類產(chǎn)品不表明大類代號，電氣裝備用電線電纜類和通信電纜類也不列明，但列明小類或系列代號等。

　　第7項是各種特殊使用場合或附加特殊使用要求的標記，在“-”后以拼音字母標記。有時為了突出該項，把此項寫到前面。如ZR-(阻燃電纜)、NH-(耐火)、WDZ-(低煙無鹵、企業(yè)標準)、-TH(濕熱地區(qū)用)、FY-(防白蟻、企業(yè)標準)等。

過熱會加速絕緣老化變質

過熱會加速絕緣老化變質。電纜絕緣內部氣隙產(chǎn)生的電游離會造成局部過熱，使絕緣材料碳化，引起絕緣強度下降。為了實現(xiàn)這一點,就需要重視四大關鍵因素,即：(1)密封，(2)絕緣，(3)電場，(4)工藝等要素,這也是解決電纜頭的四大重要問題。電纜過負荷是電纜過熱重要因素。安裝于電纜密集區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風不良處的電纜、電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無有效隔熱措施等都會使電纜過熱而加速絕緣層損壞。電纜絕緣長期在電和熱的作用下運行，其物理性能會發(fā)生變化，從而導致其絕緣強度降低或介質損耗增大而終引起絕緣崩潰老化出現(xiàn)故障。