凹輥式涂布頭。該涂布型式具有車速高(可達600m/min)、徐料粘度范圍大(0.0一15Pa·s)涂布量精que等優(yōu)點。涂布量與凹印輥輥面網(wǎng)點形狀和目數(shù)、徐料粘度、固含量、涂布速度、輥之間線壓力以及紙的吸收性和平滑度有關。當原紙和涂料確定之后,線壓力和輥面網(wǎng)點形狀和網(wǎng)線目數(shù)是決定因素該型式常用于生產(chǎn)票證紙、印花轉印紙、防水紙、貼面紙等。氣刀徐布

該涂布型式是應用zui普遍的一種,適應性廣。它是由高壓風機鼓風(風壓15~60kpa)，進入氣刀體,由氣刀上下二片不銹鋼唇片組成,縫隙為0.4~1.2的噴口噴出,形成一把刀似的氣流,以一定的角度(通常40°~45°)吹向紙幅,吹去過量的涂料,并將紙頁表面涂層吹勻。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

復合機首先的話要按走線的方向將各種材料鋪好，然后將粘劑按照一定的比例調節(jié)好啟動加熱的系統(tǒng)當達到一定的溫度的時候在開動傳動點擊就可以開始涂布的生產(chǎn)了。先把放卷裝置的基材經(jīng)過網(wǎng)紋纏上膠布然后經(jīng)過烘道進行干燥這樣涂布就完成了接下來的工程是復合：經(jīng)EPC氣液糾偏進入復合部分，并與第二放卷部分的基材貼合，就實現(xiàn)了復合工藝。zui后就是冷卻收卷冷卻卷之后就完成了基材的整體生產(chǎn)加工，生產(chǎn)時要注意以下問題。通過調節(jié)調偏輥的位置來調節(jié)基材的平整度。通過調整兩復合輥間的相對間距來調節(jié)復合輥間的復合壓力。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

分切放卷能力與速度張力檢測系統(tǒng)主要采用磁粉張力制動來控制放卷速度，其工作原理為：在磁粉制動器中安裝有連軸器，以及帶有磁性線圈的輸入部件和輸出部件。在磁性線圈下面是一環(huán)形溝槽，溝槽的下面是一環(huán)形轉子即輸出部件。環(huán)形溝槽位于輸出部件的中心，溝槽內充滿磁性粉末。當磁性線圈中有勵磁電流時，線圈便產(chǎn)生磁通量使磁粉沿磁場方向排列，這樣就在輸入部件與輸出部件之間產(chǎn)生阻尼，傳遞轉矩的大小。如果加大或減小施加在鋁箔上的張力與速度，只要改變勵磁電流的大小，或者說變化放大器施加給聯(lián)軸器線圈的電流值或電壓值，就可有效地控制張力與速度的大小。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

團聚體顆粒凸起：如果漿料攪拌不均勻，導電劑沒有分散開，形成團聚體時就會產(chǎn)生此類缺陷，極片表面出現(xiàn)大面積的凸起，放大這些地方觀察，發(fā)現(xiàn)這是導電劑的團聚體。這種缺陷主要還是改善漿料攪拌工藝來消除。劃痕：與涂布方向平行的線狀薄區(qū)或漏箔線條，涂布極片劃痕缺陷

?可能原因

–異物或大顆?？ㄔ讵M縫間隙內或涂布間隙上

–基材質量不佳，造成有異物擋在涂輥與背輥的涂布間隙上

–模具模唇損傷

?對策

–清除唇口或涂布間隙的顆粒、檢查模頭唇口 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制