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張力控制是指能夠持久、穩(wěn)定地控制原料在設(shè)備上輸送時(shí)的張力的能力。分切機(jī)張力控制基本為手動(dòng)張力控制,自動(dòng)張力控制。手動(dòng)張力控制就是在收卷或放卷過程中,當(dāng)卷徑變化到某一階段,由操作者調(diào)節(jié)手動(dòng)電源裝置,從而達(dá)到控制張力的目的。
全自動(dòng)張力控制是由張力傳感器直接測(cè)定料帶的實(shí)際張力值,然后把張力數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成張力信號(hào)反饋回張力控制器,通過此信號(hào)與控制器預(yù)先設(shè)定的張力值對(duì)比,計(jì)算出控制信號(hào),自動(dòng)控制執(zhí)行單元,則使實(shí)際張力值與預(yù)設(shè)張力值相等,以達(dá)到穩(wěn)定張力的目的。
張力控制對(duì)分切機(jī)的任何運(yùn)行速度都必須保持有效,包括機(jī)器的加速、減速和勻速。即使在緊急停機(jī)的情況下,也應(yīng)有能力保證被分切原料不劃傷或破損。張力控制的穩(wěn)定與否直接關(guān)系到分切產(chǎn)品的質(zhì)量。若張力不足,原料在運(yùn)行中產(chǎn)生松動(dòng)或漂移,會(huì)出現(xiàn)分切復(fù)卷后成品料起皺現(xiàn)象;若張力過大,原料又易被拉斷,使分切復(fù)卷后成品料斷頭增多。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
產(chǎn)品具有以下創(chuàng)新特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì):
1、生產(chǎn)效lv高,一臺(tái)的產(chǎn)能相當(dāng)于二臺(tái)單面涂布機(jī)的產(chǎn)能。
2、漂浮雙面同時(shí)干燥,干燥系統(tǒng)比單面涂布降低能耗30-40%。
3、比折返式雙面擠壓涂布機(jī)設(shè)備簡化,易于維護(hù)和操作。
4、占用空間少,只用一臺(tái)單面涂布機(jī)用的空間,完成兩臺(tái)單面涂布機(jī)的產(chǎn)能,廠房利用率高,減少基建投資。
5、改善產(chǎn)品質(zhì)量,比折返式涂布的涂層均勻度好。
6、消除單面涂布重復(fù)干燥對(duì)涂層的熱敏損害。
7、漂浮干燥過程極片完全漂浮,片路傳送無阻力,不增大片路張力。
8、使特殊打孔的箔材的雙面涂布成為可能。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
膠帶分切機(jī)不管是在工廠的使用當(dāng)中,還是在一些物流行業(yè)的使用當(dāng)中都得到了不斷的發(fā)展,而且為我們的生活帶來了許多好處,所以這一設(shè)備在市場的銷量也是非常好的,但是分切機(jī)在使用的時(shí)候也容易出現(xiàn)一些問題,那么這些問題是什么呢?提前了解好也就可以盡量避免出現(xiàn)這樣問題。
首先分切機(jī)在使用的時(shí)候容易出現(xiàn)的一個(gè)問題就是出現(xiàn)分切不順暢,這就需要我們?cè)诜智兄皺z查一下膠帶是否出現(xiàn)變形等,這樣也可以延長分切機(jī)的使用壽命,再者就是分切機(jī)容易出現(xiàn)使用一段時(shí)間之后長度寬度等不準(zhǔn)確的情況,如果再購買引得分切機(jī)自然不劃算,所以我們?cè)谑褂弥笠欢ㄒ⒁獗pB(yǎng)問題,以及工作環(huán)境和周圍環(huán)境問題等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制