單級離心泵維護檢修規(guī)程

設備的維護

1.嚴格按操作規(guī)程程序啟動、運轉與停車，并做好運行記錄。

2.每班檢查各潤滑部位的潤滑情況。

3.新?lián)Q軸承后，運行100小時應清洗換油；以后每運行1000-1500小時換油一次，油脂每2000-2400小時更換。

4.經(jīng)常檢查軸承溫度，應不g高于環(huán)境溫度35℃；軸承的最g高溫度：滾動軸承不得超過75℃，滑動軸承不得超過65℃。

5.經(jīng)常觀察泵的壓力和電機電流是否正常和穩(wěn)定，設備運轉有無異常聲響或振動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6.經(jīng)常保持泵的周圍環(huán)境整潔，及時消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。

7。維修人員應定時上崗，檢查設備并及時處理所發(fā)現(xiàn)的問題。

8.在泵所處環(huán)境溫度較低情況下，泵停用時應排盡剩液，以防凍裂機殼及零件。

怎樣降低離心泵能耗：維護

（1）要經(jīng)常對泵軸端密封進行檢查和調整，降低容積損失；

（2）當累計運行1萬h后，應進行大修，恢復泵效；

（3）在泵上推廣應用波紋管密封技術，消除泵外漏，提高容積效率。

定期清理過濾缸，檢查管線連接，保證泵進液管路暢通。

嚴格按照離心泵操作規(guī)程，啟動前一要進行盤泵，打開進口閥門，關閉出口閥門，進行排氣放空，檢查泵的進口壓力是否符合要求。防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。

離心泵的四種冷卻方式是什么

離心泵在使用時間長了以后，就容易產(chǎn)生很多的熱量，這時候就需要采取以下措施，使它的溫度降低，因此根據(jù)不同的情況，我們在選擇冷卻方式的時候也是不同的，所以說不能盲目處理，那么下面為大家介紹一下四種冷卻方式：

1、轉子的油膜冷卻：這種冷卻方法是在離心泵入口處連接一個輸油管，用均勻滴下的冷卻油帶走轉子的熱量。

2、空氣冷卻：所謂濕式離心泵，即是由間級或雙級泵吸入的空氣經(jīng)壓縮后，通過綜合吸收及有相位差的組合傳送。

3、水冷卻：由于輸送和壓縮氣體而產(chǎn)生熱量，這些熱量必須從轉子傳至殼體而散發(fā)。

4、轉子的內部冷卻：為了使離心泵在更高壓差下工作，可采取更有效的冷卻方法，即將轉子用循環(huán)油冷卻，在泵軸兩端分別有油孔、油徑軸頭打入，經(jīng)轉子內壁再從另一端排出。

掌握了這些知識，在離心泵溫度稍高時一定要進行冷卻，否則燒毀機器，給您增加生產(chǎn)成本，并且給我們的工作帶來很多不便。如果大家缺少定期的維護，那么設備就很容易會出現(xiàn)一些問題，所以要多多重視才行。

離心泵空轉的危害有哪些？

對離心泵空轉的預警與維護時建議對泵的設計提高一個檔次：

一、對各個間隙位置進行處理，在允許條件下擴大，防止咬死；

二、對離心泵的軸進行特殊工藝處理，調質、熱處理等，提高硬度，用撓性低的材料，防止空轉時大幅度擺動而咬死；

三、使用不需要依靠液體介質潤滑的機封、填料腔體；

四、選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。

離心泵的泵腔相對于其他泵來說體積空間增大了，有一個可以存水的位置。泵正常工作以前，腔體內要加滿液體，運轉前有一段自吸時間，這段時間不斷的將空氣排到泵體外，這段時間屬于部分空轉。

設置空轉感應系統(tǒng)。通過現(xiàn)代化的設備對泵進行實時監(jiān)測，當離心泵出現(xiàn)空轉時立馬報警并自動停機，保護機組的安全。