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當(dāng)流體通過(guò)床層的速度逐漸提高到某值時(shí),顆粒出現(xiàn)松動(dòng),顆粒間空隙增大,床層體積出現(xiàn)膨脹。如果再進(jìn)一步提高流體速度,床層將不能維持固定狀態(tài)。此時(shí),顆粒全部懸浮于流體中,顯示出相當(dāng)不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)。隨著流速的提高,顆粒的運(yùn)動(dòng)愈加劇烈,床層的膨脹也隨之增大,但是顆粒仍逗留在床層內(nèi)而不被流體帶出。床層的這種狀態(tài)和液體相似稱為流化床。被篩分出的和從旋風(fēng)分離器底部出來(lái)的小粒尿素一并包裝,另作它用。其中,流化床的種類有:小流化床,鼓泡流化床,騰涌流化床。
一、尿素冷卻流化床裝置的工作原理
該裝置利用空氣動(dòng)力學(xué)的原理,通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的作用,使尿素顆粒層流化,呈流化“沸騰”狀態(tài),與冷空氣進(jìn)行熱交換而快速降溫;同時(shí)把其中的粉塵不斷送入除塵裝置進(jìn)行分離回收,從而達(dá)到成品尿素降溫、除塵的目的。
二、工藝流程簡(jiǎn)述
從尿素造粒塔底出來(lái)的尿素經(jīng)膠帶輸送機(jī)、分料斗后,一路保持原流程不變,另一路被引入到流化床本體內(nèi);這四種方法的阻力降均大大超過(guò)自然通風(fēng)造粒塔的允許壓力降,因而只能用于機(jī)械通風(fēng)造粒塔。鼓風(fēng)機(jī)在變頻器的控制下送適量的風(fēng)(用除濕空氣)到達(dá)流化床底部,朝上的氣體流使尿素顆粒層流化。在氣流的作用下緩慢的向出料段流態(tài)化移動(dòng),調(diào)節(jié)料層調(diào)節(jié)板高度可以控制機(jī)內(nèi)流化層高度及冷卻處理時(shí)間。流化床篩網(wǎng)為有一定錐度的魚(yú)鱗篩,氣流通過(guò)篩孔時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的角度,推動(dòng)物料向前跳躍流化前進(jìn)。
2007年國(guó)家環(huán)??偩职l(fā)布了兩個(gè)文件:《國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的環(huán)境保護(hù)技術(shù)目錄(2007年度)》和《國(guó)家先進(jìn)污染防治示范技術(shù)名錄(2007年度)》,向社會(huì)推薦多項(xiàng)環(huán)保技術(shù)。有三項(xiàng)技術(shù)涉及化肥生產(chǎn),且可以申報(bào)中央財(cái)政支持。其中,《國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的環(huán)境保護(hù)技術(shù)目錄(2007年度)》中有一項(xiàng),“氮肥企業(yè)廢氣、廢固處理及清潔生產(chǎn)綜合治理技術(shù)”,以 洗滌回收方法、將尿素造粒塔尾氣中的尿素粉塵含量從100mg/Nm3以上降到30mg/Nm3 以下, 氨含量從50mg/Nm3以上降到10mg/Nm3 以下。這項(xiàng)技術(shù)適用于采用自然通風(fēng)造粒塔的尿素企業(yè),以及采用煤為原料的固定床間歇式制氣工藝氮肥企業(yè)。 我國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求愈來(lái)愈高,相關(guān)部門不僅制訂了允許排放的標(biāo)準(zhǔn)而且還將其列入了必須治理的環(huán)保項(xiàng)目之中。鼓風(fēng)機(jī)在變頻器的控制下送適量的風(fēng)(用除濕空氣)到達(dá)流化床底部,朝上的氣體流使尿素顆粒層流化。
風(fēng)道式電加熱器法蘭和管進(jìn)用的是互換法
風(fēng)道式電加熱器中法蘭和管道的配合中選用互換法,法蘭是大量加工的工件,管進(jìn)也是大量的工件。裝配的法蘭零件與管進(jìn)間的間隙大,所要求的裝配精度不高,不需作任何挑選、修配和調(diào)整就能達(dá)到規(guī)定的裝配精度要求。
風(fēng)道式電加熱器用互換法裝配,其裝配精度主要取決于零件的制造精度。根據(jù)零件的互換程度,互換裝配法可分為完全互換裝配法和不完全互換裝。